做配方过程中往往会遇到体系有凝胶生成、粘度太高等不理想状态，这时就需要添加增溶剂在帮助稳定配方体系。

01

增溶作用

表面活性剂在水中形成胶束后，能使不溶或者微溶于水的有机物的溶解度显著地增加，形成热力学稳定的，各向同性的均匀溶液，这种作用称为增溶作用。具有较显著增溶作用的表面活性剂称为增溶剂或加溶剂，被增溶的有机物称为（被）增溶物。

胶束的增溶作用主要通过4 种方式实现: 增溶于胶束的内核; 排列在胶束的表面活性剂分子之间，形成栅栏结构；吸附于胶束表面，通常是一些高分子物质、甘油、某些染料以及某些小分子极性有机化合物；增溶于胶束的极性头基之间。由于胶束的特殊结构，从疏水内核到水相提供了从非极性到极性环境的全过渡，物质的溶解要求其与溶剂有相近的极性，因此各类难溶有机物都可以在胶束溶液中找到合适的“容身之所”，如图1 所示。

02

增溶作用的影响因素

表面活性剂的结构

表面活性剂结构影响到增溶作用的主要有：表面活性剂的类型、疏水基链长，相反离子及疏水基结构和不饱和性。

增溶物分子结构和性质的影响

对于某一表面活性的增溶体系，增溶物的分子大小、形状、极性、支链化、组成原子的电负性对增溶作用都有较大的影响。

电解质的影响

少量中性的电解质加到离子表面活性剂水溶液中，可增加烃类等非极性有机物的增溶程度，但却减少极性有机物的增溶程度。中性电解质的加入，使离子表面活性剂的CMC大为降低，并且使胶束聚集数增加，胶束变大，其结果是增加了碳氢化合物的增溶。

有机添加剂的影响

在表面活性剂溶液中加入高分子添加剂，包括天然高分子和合成高分子，对加溶作用有明显的影响。如合成聚合物、蛋白质、淀粉和纤维素衍生物等高分子化合物可与表面活性剂反应，生产络合物，并吸附在高分子化合物表面。它们之间主要存在静电和疏水性的相互作用，当络合物中表面活性剂的浓度足够时，这种聚合物--表面活性剂络合物表现出比表面活性剂单独存在时更高的活性，在低于表面活性剂CMC市就显示出增溶作用。

温度的影响

温度对增溶作用的影响，因表面活性剂及增溶物的不同而异。主要从两方面来考虑：一方面温度变化使胶团的形状、大小、临界胶团浓度甚至带电量改变，这必然影响其增溶能力；另一方面若温度变化使溶剂和溶质分子间的相互作用改变，以致体系中表面活性剂和加溶物的溶解性质显著变化。一般说，温度改变促使临界胶团浓度降低或使聚集数增加则促进其增溶作用。

03

Stepan 多功能增溶剂

Stepanate SXS

二甲苯磺酸钠

Stepanate SCS-40

异丙苯磺酸钠

BIO-TERGE PAS-8S

辛烷基磺酸钠

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