磷酸铝分为好几类，使用最多的就是磷酸二氢铝，亦称双氢磷酸铝，统称高酸铝。其他，磷酸镁、磷酸钠、磷酸锌、磷酸硼、磷酸钙和磷酸按等，也可作结合剂，但实践工程中运用较少。磷酸铝结合剂能与任何耐火原资料协作运用,制成功用较好的耐火浇注料,并获得较好的运用作用。但与镁质资料配伍运用时，因有较剧烈的化学反响，需掺加抑制剂或缓凝剂，方可施工。

磷酸铝耐火浇注料的制作工艺，与磷酸耐火浇注料的相同，应当指出，在运用磷酸铝溶液前,应搅拌均匀后运用。如现场自配磷酸铝溶液，应静放一昼夜，用前需搅拌均匀，一起测定密度，符合要求后方可运用。表5-9 为磷酸铝耐火浇注料的功用。其特征是强度高、中温强度下降少，热震稳定性好,800C加热,水冷循环次数一般大于50 次。从表中看出,3d 耐压强度大于10MPa,烘千耐压强度26~38MPa,烧后耐压强度黏土质耐火浇注料低些,高铝质的高些;在耐火度和荷重软化温度方面，与耐火骨料和粉料等级也有较大联络，高铝质的优于黏土质的;胀大系数与同资料烧成砖的类似，烧后线改动均呈胀大，有利于运用。

促凝剂种类与重量，对磷酸铝浇注料功用是有影响的。一般情况下，挑选铝盐酸水泥促凝剂，在保证常温温度的技能要求下，应尽量少加促凝剂为宜；磷酸铝溶液的浓度和用量，也影响其功用。例如，当磷酸铝密度为1.4g/cm3时，其用量为 13%，1200摄氏度烧后耐压强度为34兆帕。用量为16%时的强度仅为19兆帕。一般来说，磷酸铝溶液密度约为50%，在保证料的和易情况下，应尽量少加磷酸铝溶液；当选用固体磷酸铝时，其用量为不大于7%，搅拌用水量为不大于14%。二者用量应挑选恰如其分，一方面可以降低成本，另一方面可行进耐火浇注料的功用；用MgO细粉做促凝剂时，将与磷酸铝发作聚合脱水反响，使耐火浇注料获得常温强度。

当温度高于650摄氏度，生成许多的Mg2p2o7和磷石英型ALPO4；当温度大于1000摄氏度时，则生成方石英型ALPO 和熔点为1184摄氏度的磷酸镁MG3（PO4）2，致使耐火浇注猜中温强度下降；在高温下聚合反响增强，生成玻璃相，P2O5，蒸发；毕竟则生成氧化铝和极少量的镁铝尖晶石等矿产。总之磷酸铝耐火浇注料的凝聚和加热过程中的物理化学改动，其机理较杂乱，并直接影响耐火浇注料的功用。

磷酸铝硅质耐火浇注料的特征、制作办法、原资料及技能要求、颗粒级配、凝聚硬化机理和运用方面技能，与磷酸硅质耐火料的底子相同。一起，还选用磷酸镁溶液制作成硅质耐火浇注料，其功用与磷酸铝硅质耐火浇注料的类似，但低温阶段强度略低些。磷酸镁溶液是用浓度50%的磷酸和工业氢氧化镁以7:1质量比制作成的。调制好的磷酸镁溶液，需静置一昼夜，虑去杂志后，方可运用。

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