为了增加锻件冷轧工作辊硬层深度，并得到缓和的过渡区，需要做好两个方面的工作，一方面是在材质上提高合金含量的增加的淬透性，同时在感应淬火工艺方面也要改进塔高到一个新的水平。

对感应加热与随后的冷却提出如下要求：1.奥氏体化时间盐城到10min，实现低温长时间奥氏体化条件。2.提高加热层深度，使>800℃的奥氏体化层深度达到预期的淬硬层深和过渡区深度之和。3.预期的淬硬层深范围内的加热温度梯度要尽量小，既要使内部获得充分的奥氏体化，以保证淬火后获得高硬度，又要避免表层过热。4.足够的喷冷强度。由于预期的淬硬层深度处的淬火温度低于表面，CCT曲线左移，因而喷冷强度必须保证此处临界冷速，而且要避免返热造成自回火。

锻件感应淬火前的感应预热或炉子预热作为减小淬火应力和开裂敏感性的措施是必要的。但如果预热温度过高则削弱了深层淬火冷却速度，影响淬硬层深度。推荐采用感应器两次预热，进入感应淬火前温度控制在400℃左右的水平为好。

应用工频双感应器感应淬火时，喷水器不能再直接使用原单工频用喷水器，因为加热深度的增加使轧辊内部的蓄热量也随之增加，必须相应地提高喷水器的冷却能力，保证预期淬硬层深度处达到临界的冷速，获得马氏体组织。

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