注：以下信息均来自中铸大学，如有疑问可前往中铸大学讨论

产品问题

产品经13公斤(1.3MPa)氮气测试漏气,已经经过浸渗处理，但还有15%不良。

缺陷位置如下：

图1 缺陷位置示意

产品图片

图2 正面俯视图

图3 反面俯视图

产品分析

产品需要车槽，加工余量可能过大，导致气孔、缩孔暴露。

改进措施

以下几点供参考：

1、建议槽直接滑块成型，减少对工艺的要求

2、中间型芯孔增加顶杆排气

图4 顶杆排气示意

3、定模芯子做成浮动型芯

4、增加料饼厚度，观察缺陷是否有改善

5、缺陷部位考虑局部挤压

小贴士

关于补缩通道：

在压铸当中缩孔的产生，从补缩通道来讲有两种情况：

1、补缩通道畅通，但压力消失（如热室机回锤过早，冷室机开模过早）

2、补缩通道被隔断,隔断主要有两方面因素：

铸件壁厚差别较大，壁厚薄位置先冷却。这里的铸件包含流道、料饼、浇口，通道厚度过小，同样会导致补缩通道隔断（这点容易忽视）

模具局部温度过低，导致通道隔断。这里的模具包含料饼位置，比如冲头冷却过大，同样可能导致增压效果降低。