钢纤维耐火浇注料用的耐热钢纤维，应根据热工设备的使用条件选用，并确定其合适的用量。其配制工艺：首先称量耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂，干混1mim其次加水湿混练，并将钢纤维均匀撒进料中，不得成团;最后混练1min即可出料。总混练时间，不得少于5min。采用振动棒成型时，振动走向应交错进行，使钢纤维布向合理，可提高性能。

　　表1钢纤维耐火浇注料的性能

1为钢纤维耐火浇注料的性能。编号1为高强度黏土结合耐火浇注料，耐火骨料和粉料分别用三级和一级矾土熟料制成。为了提高基质性能，掺加了电熔棕刚玉粉，并掺加了活性SiO2超微粉和外加剂。用CA-50水泥作促凝剂;编号2为电熔铝酸钙水泥铝镁质耐火浇注料，致密电熔刚玉为骨料，氧化铝和高纯烧结镁砂粉作耐火粉料，同时掺加超微粉和复合外加剂;编号3和编号4为低水泥矾土-莫来石耐火浇注料，耐火骨料用 一级矾土熟料和莫来石制成，耐火粉料为特级矾土熟料粉或刚玉粉，结合剂为CA - 70水泥，同时掺加超微粉和复合外加剂;编号5为低水泥特矾刚玉质耐火浇注料，并掺加少量外加剂。该类优质耐火浇注料，在较高温度下使用，因此选择牌号为330耐热钢纤维，等效直径为0.5mm，长度为20mm，其用量为2%;水用量为6% ~7%。按照筛选的配合比，称量各种原材料，经混练后成型。成型后，自然养护，不得淋水。养护24h后拆模，再继续自然养护48h，即可检验性能。

从表1中看出，钢纤维耐火浇注料的性能是优良的，特别是在中低温时，强度增加显著，高温时则有所增加，可能是耐火浇注料本身的特性。

　　图1钢纤维对浇注料强度的影响

　　1 一黏土浇注料;一钢纤维黏土浇注料;一钢纤维超低水泥浇注料

图1为钢纤维对浇注料强度的影响。图中1和2为普通黏土结合耐火浇注料， 水用量为8%，后者添加牌号为310的耐热钢纤维。二者对比看出，在常温至1000℃时，钢纤维黏土结合耐火浇注料的强度，比未加钢纤维的提高了30% ~60%。在1400℃烧后，前者的强度比后者约降低20%;图中3为高铝质超低水泥耐火浇注料，结合剂为CA-70水泥和超微粉，同时掺加了膨胀剂、早强剂和高效减水剂等，钢纤维为牌号330，水用量为7%。从曲线变化可知，该类浇注料高温烧后强度应增大，掺加钢纤维后反而显著降低。因此，钢纤维耐火浇注料不宜在高温下长期使用。

应当指出，钢纤维耐火浇注料在中低温下检验的性能，如抗热震性和抗机械冲击性等， 均比未掺加钢纤维的有明显提高。但是，1400℃高温抗折强度和抗渣性等，钢纤维耐火浇注料则不如未加钢纤维的耐火浇注料。另外，钢纤维价格昂贵，且熔融温度约为1400℃和临界氧化温度为1000℃左右，因此高温下长期使用应慎重。