微波陶瓷干燥定型设备适用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等，具有干燥速度快、产品品质好、节能、环保等优点，是一款工艺先进的微波干燥设备。

陶瓷成型流程大致：原料采用低压快排或高压注浆等方式通过石膏或树脂型母模成型——干燥——施釉——烧成——组装——包装，每道工序都需经过全检或实验。

注浆成型:凡将瘠性料靠温度及塑化剂的作用，制成具有一定流动性及悬浮性的浆料，注入模型中凝固成型的方法

压制成型：将干粉状坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法 可塑成型法：利用模具或刀具等运动所产生的外力对具有塑性的坯料进行加工，使坯料在外力作用下产生塑性变形而成型的方法

等静压成型：指粉料的各个方向同时均匀受压的一种技术 放尺：根据产品图纸规格的尺寸和公差要求，在加工成型和制备工作模具时按坯体的收缩率以及工艺因素对收缩的影响来加大相应的尺寸 旋压成型利用旋转的石膏模和样板刀使泥料成型；滚压成型中利用旋转的石膏模和回转型的滚压头使泥料成型

蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。采用微波干燥设备对蜂窝陶瓷进行干燥，不仅干燥速度快，产品质量好，同时节省能耗，干燥速度可以达到传统工艺的5倍及以上，可以极大程度的提升企业竞争力。

陶瓷微波干燥定型设备参数：

1、产品型号：YN-60KW（定做）

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：60kW（可调）

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤60kVA

6、进出料口高度：120mm

7、传输带宽度：152mm

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约16860×1065×1668mm（定做）

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

13、制造商：广州越能工业微波设备有限公司

微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热，加热均匀，避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波，其本身作为发热源而逐步升温，水分从里到外排出物料，具有加热均匀、加热速度快、节能高效等特点。

微波蜂窝陶瓷干燥定型设备节能环保，采用电能转化为微波能工作，不需要燃料，不需要锅炉，无污染，无热量辐射，优化了工作环境。而且微波加热的热利用率高，可达80%以上，极大的节省了能耗。

微波蜂窝陶瓷干燥定型设备采用不锈钢板制造，隔热保温性能极好，不会造成热污染；采用红外检测仪，实时监控温度；采用PLC系统，系统可根据设定自动调节微波输出，极大的保证了产品的质量。

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