传统辐射加热玻璃钢化炉主要采用辐射加热方式，即：玻璃上表面所吸收的热量主要来自加热元件的热辐射，玻璃下表面所吸收的热量来自下部不锈钢盖板的热辐射和陶瓷辊道的热传导。由于玻璃在加热炉往复运动中，玻璃与炉内热空气之间因相对运动所产生的对流传热非常有限，这部分的热传递可以忽略不计。

由于玻璃下表面接触陶瓷辊道，既可以通过的传导方式较快的吸收热量，又可以吸收钢化炉内下部结构的辐射热量，因此，玻璃的下表面往往被迅速加热；而玻璃的上表面则仅仅有辐射加热一种方式，加热速度明显低于玻璃下表面的加热速度，这样，玻璃上下表面加热的不均衡，就会造成多种的玻璃表面质量缺陷。

为了增加玻璃上部在加热炉内的加热速度，辐射式钢化炉内的上部通常会安装压缩空气管路，管路上的开孔可以向玻璃上表面喷射气流，以增强上部的对流加热，带动热量至玻璃上表面，从而增加玻璃上表面的加热速度。这种对流所起到的作用也十分有限，对一般的白玻和某些在线镀膜玻璃的加热又一定促进作用，但随着用户对钢化玻璃产品质量要求越来越高，离线镀膜玻璃的使用越来越广泛，传统的辐射式钢化炉已经不能满足市场的需求。

针对Low-E玻璃的特性，在加热Low-E玻璃时强化对流加热的作用，即通过强制对流加热方式加热玻璃表面，同时确定合理的气流流动速度和方向，优化对流传热系数，从而有效的提高加热效率，保证产品质量。玻璃在钢化炉内的加热方式为上、下两面加热，如果仅玻璃钢化炉上部采用对流传热，虽然可以解决Low-E玻璃表面辐射率低的问题，但是玻璃上表面的传热速率明显加快，相对而言下部传热较为缓慢，玻璃上、下面加热失衡，实际生产中玻璃装载率低、大板面玻璃容易出现球面弯曲等缺陷，考虑到这一因素，实际生产中在下部也增加了对流装置，强化了下部传热。这样可使玻璃上、下表面同步加热，因而玻璃加热质量更加完美，生产效率更高。

强制对流钢化炉加热器使用寿命更长，检修更方便。强制对流钢化炉内气流循环体系更高效，更节能。总之，与传统辐射式钢化炉相比，强制对流钢化炉不仅可以完美加热、钢化离线Low-E玻璃和各种高档产品玻璃，而且效率更高、更节能，符合当今节能环保、可持续发展的新理念。

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