1 内容与适用范围

本标准规定了城市供热管道用波纹管补偿器（又称膨胀节）的类型、代 号、技术要求及使用安装等。

本标准适用于工作压力小于或等于 2.5Mpa，介质温度小于或等于 350℃ 城市供热管道用波纹管补偿器制造、验收和安装。

2 样图

3 产品类型及代号

3.1 产品类型

3.1.1 轴向位移补偿器 主要用于补偿管道的轴向位移

3.1.2 横向位移补偿器 用于补偿单平面或多平面垂直管段的横向位移，附件应承受内压推力 和一定的外力作用。

3.1.3 角位移补偿器 以角偏转的方式补偿单平面和多平面弯曲管段的位移，附件应承受内 压推力和一定的

外力作用。

3.2 产品代号

3.2.1 产品代号表示形式

3.2.2 产品代号示例 例如：公称压力 1.6 Mpa，通径 500 ㎜，补偿量 150 ㎜的外压轴向位移， 城市供热管道用波纹管补偿器的产品代号为：CZW—1.6—500—150

4 技术要求

4.1 公称压力分级 0. 6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 Mpa。

4.2 工作温度 ≤350℃。

4.3 公称通径 80～1200 ㎜

4.4 补偿量

4.4.1 最大轴向，横向补偿量及补偿量最少分级数应符合表 1 的规定。

4.4.2 最大角补偿量及补偿量最少分级数应符合表 2 的规定。 4.5 材料

4.5.1 波纹管材料 OCr19Ni9或其他奥氏体不锈钢并应符合 GB3280、GB4237 的有关规 定。

4.5.2 导流管材料 按用户要求规定。

4.5.3 连接管材料 Q235—A 或等同于热网管道用材。

4.5.4 受力构件材料

按使用要求可采取碳素结构钢，低合金结构钢，合金结构钢，并应分 别符合 GB700，GB1591，GB3077 的有关规定。 难于经常保养或在腐蚀性环境中应用的补偿器，其受力构件材料应采 用耐腐蚀材料或有供需双方协议规定。

4.6 使用疲劳寿命 全年（供热期）连续运行的城市供热管道用波纹管补偿器的使用疲劳 寿命应为 200 次。 间歇运行的管道及停送频繁的供热系统，根据实际运行情况确定。

4.7 连接方式 波纹补偿器与管道连接为对接焊，两端口应用GB985中单面V形坡口。

4.8 探伤 波纹管圆筒毛坯的纵焊缝应进行 X 射线探伤。探伤数量为每批产品的 20%，当一批产品少于 5 个时，探伤数量应不少于一个。其余要求应符合 GB/T12777 的有关标准。

4.9 供货长度 城市供热管道用波纹管补偿器应按自由长度供货，不应搞预变位。

5 产品质量分等

本产品设计、制造技术要求应符合 GB/T12777 的有关规定，产品质量 分等以实测的疲劳破坏次数划分，应符合表 3 的要求。 实测疲劳次数应由出厂型式试验或按用户要求抽检进行。

注：N—使用疲劳寿命，周次。

6 其他

城市供热管道用波纹管补偿器的其他技术要求，试验方法，检验规则， 及标志、包装、运输、贮存等要求均应符合 GB/T12777 的有关规定。

7、波纹管补偿器使用技术要求

A1 安装与使用

A1.1 一般要求

A1.1.1 安装前不应拆除运输紧固装置。并应检查产品合格证，核对产品 型号，对外观质量和安装尺寸进行复检。

A1.1.2 起吊时吊具严禁吊在波纹管、拉杆、或拉板上。

A1.1.3 严禁在波纹管上引弧和搭接地线，当焊接或切割作业时，为防止 火花飞溅到波纹管上，应对端部遮挡。

A1.1.4 管道及设备安装精度应符合有关规范。超差时不能用补偿器强行 对口弥补。波纹管不应受扭转。

A1.1.5 两个固定支座之间只能安装一组轴向位移或一个横向位移及两 个或三个为一组的角位移补偿器。

A1.1.6 安装后必须拆除运输紧固装置。

A1.1.7 如需预变位时，应考虑安装时的环境温度，并拆除影响预变位的 紧固件。

A1.1.8 当有导流筒时，要使导流筒的安装方向与介质流向相同。

A1.2 轴向位移补偿器

A1.2.1 在管道弯头、阀门、盲端、变径截面及侧支管线进入主管线入口 处附近的固定支座间的补偿器，作用于管架上的内压推力 F 由（A1）式计 算。

F=100P·a(N)· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·(A1) 式中

F——内压推力，N；

P——管道设计压力，Mpa；

a——波纹管的有效面积，㎝ 2。

A1.2.2 在两个固定支座间设置的轴向位移补偿器推荐安装方法为一端靠 近固定支座，第一、二导向支座设置如图 1，其余导向支座的距离按管道设 计要求确定。

A1.3 横向位移及角位移补偿器

A1.3.1 装在管道弯头附近的横向位移补偿器其两端各设一个导向支座， 且其中一个为平面导向支座，其上、下活动间隙ε按（A2）式计算。

式中

ε——活动间隙， ㎜；

L——补偿器有效长度， ㎜；

△Y——两端的膨胀量，㎜；

△X——不包括 L 长度在内的的垂直管段的热膨胀量，㎜。

A1.3.2 当采用一组配套的角位移补偿器时，要使每个单式角位移补偿器 上的销轴的轴线垂直于弯曲管段形成的平面。

A1.3.3 补偿器两侧导向之座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能在 限定的方向上自由运动。

A2 试压与清洗

A2.1 当进行管道分段试压时，应按波纹管的有效面积计算的内压推力， 对分段末段管架予以加固。试压等级应与管道相同。

A2.2 试压用水的氯离子含量不超过 25ppm。

A2.3 试压的其它规定按 CJJ28 的要求进行。

A2.4 补偿器的清洗可与管道一起进行，水质不低于试压中的要求，并应 采取措施，防止污物进入波纹管。

A3 防腐与保温

A3.1 地沟或井室应防止雨水进入，波纹管补偿器附件（拉杆、拉板、螺 栓等）须作防腐处理，防腐方面应符合设计要求。

A3.2 补偿器应保温，保温材料应不含氯离子，保温层应不影响波纹管自 由活动。