煤气化净化中心气化炉烘炉点火一次成功

4月25日，延长石油延安能化煤油气资源综合利用项目煤气化净化中心首台气化炉（A套）烘炉点火一次成功，此节点的顺利完成为B套、C套气化炉烘炉和气化装置投料试车奠定了坚实的基础。

上午10时15分，燃料气顺利引至炉头，在确认所有准备条件完成，安全防范措施到位后，技术人员启动点火系统，燃料气在炉膛内瞬间燃烧，炉温开始缓慢上升。在另一边DCS操作间内，工艺操作人员与现场人员对讲沟通，控制燃料气进气量，严格按照烘炉曲线要求，把控升温速率，以防过快升温造成炉砖开裂，确保烘炉任务顺利完成。

据了解，煤气化净化装置共有同等规模气化炉3套，气化炉是完成水煤浆加压气化，生产粗煤气的核心设备，单台处理煤浆量每小时79立方米，产气量每小时247332立方米，采用西北研究院多元料浆气化技术，正常投产后，为两开一备运行模式。

煤气化净化装置丙烯压缩机透平单试一次成功

4月22日，延安能化煤油气资源综合利用项目煤气化净化装置丙烯压缩机透平单试一次成功，标志着煤气化净化装置向6.10投料试车节点迈进一大步。

14时45分，一切准备就绪，煤气化净化中心领导下达启机指示，现场试车人员启动启机按钮，汽轮机转动，开始缓慢升速，到达600转打闸跳车正常，中控现场复位，继续冲转至600转，暖机10分钟，各项参数正常，2400转，暖机30分钟，各项参数正常，严格按照冲转曲线，最后进行超速试验7464转/分钟（rpm）后正常跳闸，并于17时30分顺利停机，此次透平单机试车圆满完成。

丙烯压缩机是净化装置冷冻站单元的核心设备，为低温甲醇洗单元各深冷器提供冷量来源，其透平采用全凝式汽轮机结构，由3.85兆帕中压蒸汽驱动。此次透平单试一次成功，是中心项目组及埃利奥特（ELLIOTT）厂家技术人员、工艺技术人员、设备技术人员日夜奋战，从油运合格、中压蒸汽打靶合格到联锁条件测试正常、启机条件测试正常等每一项工作的精准把控。

延长石油延安能源化工有限责任公司，成立于2009年9月，是陕西延长石油（集团）有限责任公司全资子公司，主要负责延安煤油气资源综合利用项目的建设及建成后的运营管理。延安煤油气资源综合利用项目是延长石油集团在延安投资规模最大的能源化工项目，项目总投资约240亿元，总计由10套生产装置及相应的公用工程和辅助设施组成。

项目位于陕西富县南部洛河河谷地带，主要以延长石油内部油田伴生气、炼厂轻油和煤为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇深加工、40万吨/年轻油加工利用、45万吨/年聚乙烯、25万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁醇、8万吨/年二丙基庚醇、5万吨/年乙丙橡胶等10套工艺装置及配套公辅设施、厂外工程，项目计划2018年6月底打通全流程，产出合格产品。