在北京奔驰，有这样一群人，他们并不直接参与产品的制造，但其工作却与几乎每一个制造环节息息相关。他们往来穿梭于各个工厂、条条线边、座座岛旁，身边常备一个通信台，如果生产设备出现故障，一声召唤，瞬间就会出现在问题设备旁，干净利落地排除故障，保证生产。他们来自于北京奔驰设备维护部，他们就是设备维护人。

设备维护员工合影

点滴做起，以实绩促星徽闪耀

设备维护改造

近年来，北京奔驰快速发展，产量接连突破新高。维护人从点滴做起，积沙成塔，一直在背后默默地奉献着力量。

2017年，车身二工厂制定了新的提产目标。考虑到某车型的集成工作对序列化生产的影响，车身工厂维护团队在对车身二工厂的关键工位进行大量分析的基础上，从优化混线生产节拍、优化某车型调试窗口、拓展瓶颈工位等方面，进行了一系列改造。经过半年的努力，在不增加投资的前提下，成功实现了年化生产效益显著提升的目标，相关瓶颈工位的生产节拍得到了显著改善。

进入2018年，前驱车工厂装焊车间某工位数套先进焊接设备由于连续高强度工作，稳定性持续下降，为产能提升带来阻碍。面对问题，设备维护部与生产部门紧密配合，优化生产程序，突破自动焊枪运动取钉提速的难题，为该工位挑战满产运转奠定了坚实的基础。

忠诚奉献，以责任为星徽添彩

夜间紧急抢修

“全天候、满厂飞，7×24小时，这就是我们的工作方式。”

在能源供应引发的停电事件中，为保障来电后设备可以快速恢复生产，发动机维护与综合技术科的工程师们在深夜中忙碌。春节期间，当很多人沉浸在辞旧迎新的欢乐中时，为确保新一年生产目标的实现，设备维护部众多同事依然坚守岗位连续奋战，利用宝贵的停产时间对设备进行升级改造。

春节假期中的工厂工位，技术人员完成了包括冲压压力机改造在内的多项重点项目，为复工提产创造了良好条件；备件库房，备件管理科加班加点，完成了上万种备件的盘点，为“前线”战友攻艰克难保障供给；生产线边，总计595人次完成了1192项检修项目与19项改造项目。在此期间，不管是循规蹈矩的计划内巡检，还是临时发现的紧急问题，全都得到了妥善处理。在刚刚过去的五一假期中，设备维护部安排了科学高效、紧凑实用的工作计划，三百余人奋斗在一线，实现了每天完成近三百条检修项目的目标，为节后复产作出了突出贡献。

精益维护，以发展为星徽引航

戴姆勒全球设备研讨会现场

北京奔驰作为“德国工业4.0”与“中国制造2025”践行示范，设备维护部所扮演的角色，已不只是传统的“救火队员”。为满足新需要、应对新挑战，设备维护部组织举办了“卓越之路”路演，围绕单车备件成本降低、设备可利用率提升及科学开展预防性维护等课题进行研究攻关，取得了良好的效果。

在此过程中，针对设备重大风险项目而建立的，包括重量平衡装置、轴承温度与振动、神经网络预测模型在内的智能预测性维护体系已开始在冲压车间试运行。喷漆维护则以深耕专业技术为基础，全面推行结构化问题解决思维，成功打造了“F1维修站”，显著提高了维护效率。为更好地拓展视野，学习先进的管理理念，设备维护部承办了戴姆勒全球设备研讨会，与来自多个国家的高水平维护人员进行交流，着重探讨了数字化、智能化维护课题，为今后更好地推进技改技革工作积蓄势能。

组织建设，以制度保星徽永恒

开展“两学一做”学习教育

“我们拥有素质过硬的党员队伍和真正起到战斗堡垒作用的基层组织，自然也就拥有了一支召之即来、来之能战、战必速胜的维护铁军。”

设备维护党总支组织全体党员干部员工集中学习十九大精神，学习习近平新时代中国特色社会主义思想，学习蔡奇书记调研北京奔驰重要指示精神，学习贯彻落实集团、股份、公司党委重要指示精神；推进“两学一做”学习教育常态化制度化；落实落细“三会一课”制度；组织开展纪录墙和先锋评选活动，激发员工提升技术技能、改进工作作风的积极性。部门分会定期开展各类文体、慰问活动，关心员工健康与生活，保护员工合法权益，努力打造员工满意的分会小家。部门团总支则组织开展了以“青年创新论坛”为代表的系列活动，激发青年员工创造力，助推生产经营。

当前，设备维护全体党员干部员工，正以百倍的热情奋斗在一线，实践“一核双促”精神内涵，为全面实现“走向卓越2020”战略，将北京奔驰打造成为业界领先的高端豪华车智能制造工厂而奋斗!

奋斗者，是我们身边最可爱的人！

【End】