SMT设备中，回流焊设备使用一段时间，锡膏中的松香助焊剂会大量残留在回流焊炉的内壁与冷却区管道中。大量的残留降低了回流焊炉子的温控精度及焊接品质。因此，需要人工拆卸冷却器清洗。炉膛内部擦拭清洗。

日常保养：

1.外壳：用软布将机器表面擦净。

2.轨道：目视检查链条伍抖动、变形。

3.风扇：用吸尘器将机壳上各排风口的灰尘吸净。

4.丝杆：检查宽度调节丝杆上有无碎屑，将其清理干净。

.5.清洁传感器：用软布将炉子前后传感器灰尘擦掉。

6.传送带：用滴油器在传送链上加高温油，数量为每链1/2~2/3油瓶体积。

7.运行中无异音:链条在正常转动时，听听有无异响。

8.机器表面螺钉：目视检查发现有松动、掉落及时通知技术员。

9.机器下地面：目视检查回流焊炉下地面，若有异物则及时清理。

大保养如下：

工具/原料准备

扳手、超声波清洗机、橡胶手套护具、清洗剂、内六角、铲子

方法/步骤

1.将工具准备齐全，开始准备工作：确认回流焊设备内焊接产品已全部输出后，关闭加热区的加热电源。等待40分钟左右。（回流焊工作稳定正常260-280度，温度非常高，此时不可以直接打开炉膛。会烤伤皮肤哦。）

2.待温度冷却下来到60度左右（观察加热区的温度显示）把回流焊炉膛的外部链接处断开。气动炉膛开启电机。炉膛缓缓打开。（人员等会再靠近，避免热浪带来的不适应）

3.炉膛打开后，可以观察到回流焊使用后，松香助焊剂在进口处与冷却区最多。高温区由于温度较高，经过此区的助焊剂松香为气态。相对较少一些。

4.将回流焊清洗工作分为两块，能拆卸的用超声波清洗机配合治具清洗剂进行超声清洗。 不能拆卸的部分使用喷壶装炉膛清洗剂，喷淋后进行手工擦拭清洗。

5.准备超声波设备，将清洗剂导入超声波设备内，开启超声波。

6.将拆卸下来的冷凝器、回收管、回流焊部件等统统放入超声波清洗机中进行清洗。

7.清洗后，放在一旁风干。

8.其他不好放进超声波机器的，采用手工清洗方式。 将瓶装清洗剂开启到喷雾状，对助焊剂喷洒。然后使用抹布擦拭干净即可。 炉膛清洗一定要选择无腐蚀产品哦。（有腐蚀的清洗剂清洗后会在金属表面形成腐蚀，损伤设备）。

BTU回流焊保养案例视频演示

1.先停机冷却

2.冷却完毕后，打开炉膛。

4.炉膛冷却后开始保养。