移动卸料小车除尘器选哪种？移动卸料小车除尘器的特点： 移动卸料小车除尘器,选矿厂移动小车除尘器,矿槽卸料小车除尘器在最近几年矿山行业使用较多，优势：

1、使用功率较低，大大节省了电耗。

2、体积较小，节省了占地空间。

3、卸灰自动化，收集的粉尘直接卸料至皮带上，节省了人力。

4、检修方便，点对点式每个尘点配备一台除尘设备，检修不影响系统生产。 但是很多厂家选用 移动卸料小车除尘器,选矿厂移动小车除尘器,矿槽卸料小车除尘器，内部的过滤材质为涤纶针刺毡布袋。在有限的设备体积里布袋的布置数量也是有限的，也就造成了设备的过滤风速（过滤风速会在2-4m/min）过高，过滤风速过高会产生清灰效果不好的状况，使用一段时间后粉尘吸附到滤袋表面，脉冲阀将粉尘从布袋表面抖落，但是由于风速过高，一部分粉尘还没落到皮带上，就又被吸起吸附到滤袋表面，增加了设备阻力，致使吸风量下降，吸尘效果降低。

移动卸料小车除尘器选哪种？金珠环保建议首选滤筒除尘器，滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

6滤筒除尘器的标准

2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002

滤筒除尘器的特点如下：

①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

滤筒除尘器的保养和维护更是显得尤其重要。我们需要做到一下几点：

（1）根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

（2）根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。

（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

（4）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

（5）根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

（6）定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。

（7）定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。