前言

2017年“减风增浓+RTO技术路线”成功解决了软包装印刷VOCs治理问题。西安昱昌旋转式RTO首家通过印工协组织的“连续在线监测”考证，并斩获17家客户订单。

在稳定解决了“达标排放”环保问题后，昱昌研发团队又经过6个月不断测试改进，针对软包装印刷停机换单次数多、晚班停机等复杂工况，开发出软包装印刷专用的超级节能技术，使昱昌公司的旋转RTO成为“软包装印刷行业最节能的RTO”。

超级节能技术一：闷炉保温技术

加装最新研制的精密密封高温阀，阻隔高温外泄；增加了一键启动保温闷炉程序，减少炉内热量流动；

用户实际使用结果：在冬季零下-10℃气温的状态下，12小时后炉内温度保持在420℃，二次起炉升温天然气用量低至25m³。

兴中30000风量RTO保温曲线

注：数据在兴中彩印取样

超级节能技术二：优选保温棉

采用美国摩根优选保温棉，保温棉的密度240 kg/m³，保温性能世界第一；保温棉填装结构采用”S”型模块填装，自膨胀挤紧，热量损失少。模块固定采用隐藏抓钉结构，安装强度高，避免抓钉与高温空气接触，减少热传递。

隐藏抓丁结构

用户实际使用结果：在室外为10℃的环境温度下， RTO炉体表面用热成像仪测得的最高点温度为45.3℃，表面平均温度为17.6℃。

炉体表面温度热成像

炉顶表面温度热成像

超级节能技术三：高效蓄热

增加旋转RTO蓄热陶瓷填充量，采用新型积木式排列结构，形成高效蓄热；

用户实际使用结果：出气与进气温差在15℃之内；排烟温度低于60℃。

进出口温差9℃

排烟温度最高54℃

超级节能技术四：系统排风联动

可以自动识别在客户停机、开机、印刷、换版工作状态；采用不同工作模式，达到印刷排风、换版停排、调墨微抽的自动排风联动；最大限度实现系统自运行供热。

自供热界面

系统排风联动