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电动双液液压注浆泵 混凝土喷浆机液压注浆泵原理

2018/09/0675 作者:佚名
导读:电动双液液压注浆泵 混凝土喷浆机液压注浆泵原理 活塞式水泥注浆机在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸人泵腔。当活塞向内开压时,泵腔内压力升高,使进口逆止门关闭,出

电动双液液压注浆泵 混凝土喷浆机液压注浆泵原理

活塞式水泥注浆机在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸人泵腔。当活塞向内开压时,泵腔内压力升高,使进口逆止门关闭,出口逆止门开启将液体压入出口管道。 为移动式设计,主要有自动上料系统、自动称重系统、高速搅拌系统、低速搅拌系统、变频压浆系统、自动清洗系统、单据打印系统、电脑控制系统以及整车拖动系统构成。该设备能够一次性搅拌250公斤压浆液,并且配备低速搅拌储料桶可存储400公斤压浆液体,保证孔道压浆的连续供给。

双液注浆泵是单缸双作用活塞泵。具有结构简单、工作可靠、泵送压力高等优点。主要使用于隧道开凿与维护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。

主要技术特征:

1、单缸双作用,活塞往复一次,可实现两种液体的吸排;

2、液压驱动,机器工作可靠,泵送压力高;

3、非接触式换向机构,有效降低故障率和机器燥声;

4、结构紧凑,适合狭小空间施工。

双液注浆泵操作规程 :

一、使用及操作

1、 开机前,检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。

2、 使用前,添加相应标号的液压油,并达到油箱标尺规定要求,约40升,使用过程中液压油每12-18个月更换一次。

3、 检查所有连接管路及接头,确保连接牢靠。无泄漏,避免管路弯曲打折,检查整机无漏油现象。

4、 检查机器各部分是否有松动现象,如有松动应加以紧固。

5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。

6、 泵应尽可能放置于水平位置,确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过一米。

7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠,无松动。

8、 开启混合器注浆阀门,启动电机,试注水一分钟。

9、 将吸浆管与料桶连接,接高计的材料配比添加物料,并搅拌均匀。

10、开启主电机,观察浆液状况,准备注浆。

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