在印刷领域,由于玻璃丝网印刷机能很好融于高科技,加上一些特殊功能的油墨不断发展,像是银浆油墨、碳浆油墨、绝缘油墨、抗电镀油墨、抗蚀油墨以及阻焊油墨等等,这么多类型的油墨使用优势不同,相对应的使用方法上也会有小小的差异,那么在使用玻璃丝印机印刷的过程中怎样正确使用油墨呢?
1.可以使用蒸馏水调节油墨黏度。油墨粘度过高会造成油墨的转移性能较差,易造成丝印机脏版糊版等故障。
2.玻璃丝印机的印版采用电雕版或激光雕版,版深应控制在15-25MIC之间为宜,不但能提高印刷速度还能节约用墨。
3.烘干温度在50℃到60℃为宜,且风量要大,使转移到塑料薄膜上的油墨迅速干掉,水性油墨使用时PH值应控制在8.0-8.5,每隔2个小时必须检测PH值是否在使用范围,否则须补加氨水以调节。
4.玻璃丝印机在印前根据版的深浅调整好墨的粘度后,在印刷过程中尽量不要往墨中加水,只要加新墨即可,可以保证印品前后颜色及色浓度一致;水墨倒入墨槽后,让印版空转2-3min,起到润湿印版和搅拌作用,如果临时停机检查时,印版最好保持运行,以免印版上墨干造成塞版;发现塞版可以用专用洗版液润湿清洗。
5.玻璃丝网印刷机印刷完毕后,应立即清洗印版,装好余墨将清水放入槽中,转动印版进行清洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。
玻璃丝印机可以和任何形式的轮转标签印刷连线印刷,效率高套位精确,而且印刷速度高,印刷的墨层厚,遮盖力好,在透明标签印刷中效果明显;使用成本低,省去了纸张浪费。