酚醛树脂胶黏剂是苯酚与甲醛在催化剂作用下，经缩聚反应形成的合成树脂胶黏剂。

原料

苯酚、甲醛、氢氧化钠等

合成原理

①在酸或碱性催化剂条件下，苯酚首先与甲醛发生加成反应

用途

与脲醛树脂胶黏剂相比，酚醛树脂胶黏剂耐水性、耐老化性、耐热性都较好，胶合强度也高。其胶合制品的胶接强度、耐水、耐热、耐腐蚀等性能都很好。可制成船舶板、车厢板、木材层积塑料等产品。可在室外长期使用。

特性

①极性大、粘接力强：由于酚醛树脂含有大量的羟甲基和酚羟基，极性大，对金属和非金属都有良好的粘接性能。

②刚性大、耐热性高：酚醛树脂由大量的苯环组成，又能交联成体型结构，故有较大的刚性和优异的耐热性能。

③耐老化性好，包括高温老化和自然老化。

④耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌。

⑤电绝缘性能优良。

⑥抗蠕变，尺寸稳定性好。

⑦耐磨性较低。

⑧脆性大、剥离强度低。

⑨固化时间长，固化温度高。

改性

存在耐磨性较低、成本较高、固化温度高、热压时间长等缺点，使其应用受到一定限制。为此，研究者采用多种途径对其改性。

①三聚氰胺改性酚醛树脂胶黏剂。可生成耐候、耐磨、高强度及稳定性好的、可以满足不同要求的三聚氰胺-苯酚—甲醛(MPF)树脂胶黏剂。

②尿素改性酚醛树脂胶黏剂。降低PF树脂胶黏剂成本的主要途径是引入价廉的尿素，而且游离酚和游离醛都可以降低。

③木质素改性酚醛树脂胶黏剂。不仅可以降低造纸废液的污染，而且也能降低PF树脂成本。

④间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂。提高固化速度，降低固化温度。

⑤聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂胶黏剂。提高胶层的弹性，降低内应力，克服老化龟裂现象，同时，胶黏剂的初黏性、黏附性及耐水性也有所提高。

⑥降低酚醛树脂的固化温度和固化时间。改进酚醛树脂固化速度的四条途径：

1）添加固化促进剂或者高反应性的物质；

2）改变树脂的化学构造，赋予其高反应性；

3）与快速固化性树脂复合；

4）提高树脂的聚合度。

图文|来源u-tpe