激光钎焊的介绍-缺陷篇

焊偏

焊缝偏移到某一母材上，这是由于焊接时的机器人行走轨迹于夹紧零件的待焊

位置不一致。

解决措施：可以通过调整机器人轨迹和复核零件装配状态来解决。

焊缝堆积

表现为焊缝的填充材料明显太多，其原因是焊接时送丝速度过快，熔化后的钎料来不及很好地自由扩散。

解决措施：提高焊接行走速度，或降低送丝速度以及减小焊接用光源功率。

焊缝凹陷

这是由焊接光斑中心位置不良所致。由于光斑中心靠近下层板材且偏离焊缝中心位置，造成部分母材熔化，同时钎料也过多地向熔化钢板侧过渡。

解决措施：可以通过调整机器人轨迹和复核零件装配状态来解决。

缩孔或气孔

通常钢板表面有油污、镀锌层等，焊接时易形成锌蒸汽、燃烧气体，在焊缝中形成缩孔和表面气孔(正常情况下，锌蒸汽和少量的杂质一般都会溢出)。

解决措施：需清洁零件表面，从而获得良好的焊缝质量。

焊缝不均匀

正常的焊接规范出现紊乱，一般伴随有设备问题，如送丝不畅、光输出功率不稳定等。

解决措施：检查设备。