1 事件过程

某1000MW机组正常运行中给水流量突降，A汽泵转速由5690r/min快速下降至3000r/min以下。立即手动打闸A汽动给水泵，机组RB。

2 检查处理

查历史曲线，A汽泵转速在30秒内由5690r/min直线下降至3000r/min以下。在转速突降前运行平稳，无转速波动迹象。现场检查发现A小机低压调门伺服装置控制信号航空插座螺口变形，插头仅拧进去约四分之一，插头松动，接触不良。对航空插座螺口打磨修正，将插头全部拧到位，并外加胶带和扎带进一步紧固。重新启动小机后，机组恢复正常运行。

结合现场检查处理分析，判断小机转速突降的原因是该机组检修中调门油动机伺服装置控制信号航空插座被误碰损伤，螺口变形。检修人员未发现螺口已变形，拧插头时拧不动就误认为已拧到位。运行中因持续振动插头触点松脱，控制信号丢失，调门快速关闭。

3 防范措施

1）小机调门关闭，汽泵无出力后不会触发小机跳闸，无法自动触发给水泵RB保护，存在较大安全隐患。建议进行逻辑优化，增加汽泵无出力RB功能。

2）在检修中除了做好调试验收外，加强现场安装的过程监督检查，及时发现现场设备安装隐患，做好插座防误碰措施。