(通讯员:徐勇)7月10日，工程技术八分公司施工人员正在原二抽厂房翻新挖潜的五型抽油机。截止当前，该分公司自4月底开展抽油机挖潜工作以来，已累计完成141台，其中五型115台，五型三米双驴头抽油机21台、六型双炉头抽油机5台。目前整个挖潜作业正在有序推进，预计在7月底全面完成抽油机挖潜工作。
据了解，结合今年“开源节流、提质增效”的新形势，油田公司对2017年产能建设以及对游梁式抽油机提出新的要求，通过充分挖潜闲置抽油机再制造来加快产能建设进度，降低成本投入。
接到该项任务后，公司各级领导高度重视此项工作，积极协调各相关单位和部门做好前期的准备工作。自4月25日，分公司第一时间组织相关人员到现场进行数据回收、井位确认、资料审批等各项准备工作。同时，还成立了两个挖潜小组，并明确分工，一组人员负责上井拆卸抽油机并拉运返厂，另一组人员负责把返厂的抽油机解体并进行维护保养更换添加零部件等翻新改造工作。
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分公司副经理伊长起表示，今年的挖潜工作和往年不同，施工人员不仅要对挖潜机钢构件进行解体，检查连杆、曲柄、中央轴承座、横梁轴承座、减速器等30余个关键部件的完好性，进行拆装清洗、更换及修复保养，还要把挖潜机的水泥基础一同拆回，抽油机翻新完成后再连同水泥基础一同发往各油田作业区，省去油田重新制作水泥基础的时间，为上产节约出宝贵时间。
除此之外，分公司还严格按照挖潜新工艺的要求，对翻新机进行安全和节能改造，增加双刹车锁止装置，更换低速、低功率电动机和配电箱，确保再制造抽油机按照质量标准及配置要求出厂。
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截止目前，经过分公司全体作业人员的不懈努力，已圆满完成了141台挖潜抽油机的翻新改造工作，目前已有2/3的新机投入到重油、红山、采油一厂等油田作业区。据了解，本次挖潜项目为油田公司节约了30%—50%的成本投入，达到了“提质增效”的目的，同时，缩短了生产周期，为油田公司产能建设早投产、早见效提供了有力保障。
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信息来源：工程技术八分公司
信息编辑：徐勇
