Hello，今天海川化工论坛的海友发布了一个“换热器升温结焦”的问题，大家一起帮他解决一下吧！

@hai_wq_china（楼主）：

换热器壳程走有机类废水，废水有机物主要为硝基苯酚类有机物，要求为酸性环境，换热过程中，温度升高到一定程度时，就会出现如图类似的粘性结焦物质。此类结焦物质会粘在换热管的管外壁上，导致换热器换热效率严重下降，最后甚至基本无法换热。现场尝试过多种清洗方法，如酸洗、碱洗、蒸汽吹扫，效果都不太明显。针对上述描述，有以下主要问题，向各位海友求助：

1、如何避免换热过程中这种结焦物质的出现？

2、如无法避免结焦的产生，如何进行有效的清洗？

～ 精 彩 讨 论 ～

@小小化工工程师：

温度控制不合理吧？？尝试其它方式加热，两侧温差小一点。

温差小了也没用，换热器是多级串联的，一到一定温度就会结焦，换热器结焦失效以后，就会传导到低温部分的上一级换热器，导致上一级的换热器也开始结焦

@小小化工工程师回复：

如果是介质性质决定的，达到一定温度必定会结焦，而你们又必须要加热到那个温度。那就不要用换热器，使用二重管或者其他釜式加热方式。从较少结焦堵塞的可能来入手。

工艺路线只能用换热器，按照你的意思，介质不变的话，是无法避免结焦了。其实，我们现在对避免结焦所抱希望不大，能清洗干净就好了，相对来说，这个更具有可操作性。

@qchfly：

是否可以增加水量降低浓度？

这个可以确定不是结晶析出来的，所以应该跟浓度无关。

@qchfly：

只是想通过增加水含量来降低浓度，从而降低结焦的可能(很多东西都是越浓越易结焦，温度越高越易结焦，你不能降低温度，那就只能降低浓度了吧)，同时能加大流通量(变相减少停留时间，应该也会好些吧)。

再有就是你的物料是走壳层？如果是，那就改到管程试试。

换热器是U型管的，这样也好洗吗？

@qchfly回复：

不知对你们的情况怎么样，我们是没事

@宝鸡超晟钛业：

我感觉，这是废水中的主要物质硝基苯酚和其他杂质，在加热到一定温度，产生的二次聚合反应，产生结焦。可以取样，在实验室验证一下。

具体解决：

需要检测结焦物质是什么，废水中的杂质是什么，产生的机理是什么样的，这才能给出一个最佳的解决方案。希望有经历过这种情况的大神给予解答！

我们也倾向于是二次聚合的原因，也尝试过改变介质的工作环境，可是对应的方法还是不好找，目前也只能作为备选方案，以期后续能有所突破。

@kyr：

是不是可以这样，先确定结焦这个温度点，再想办法怎么通过工艺改造避开，如到这个温度点时改变加热方式，用直接加热法，让后把结焦物质过滤出去，再走下一个流程再次分析下结焦物质是什么，化学方法不行就物理方法，直接上高压水枪疏通

结焦温度可以确定，但是工艺决定无法直接加热。另外，化学方法如贴中所述，确实效果不佳。高压水枪的话，可以尝试，但是结构为U型管，不知是否有效；而且，本工艺开停车比价麻烦，也不可能经常性的使用高压水枪。

@kyr：

那样的话可以设置双台换热器，互相切换备用，并且可以尝试把换热器形式换一下

@车涛：

走管程容易清理些

U型管结构的管程，不知道是否好洗

@车涛：

不好清洗的，一般为清洗方便选单管程

换热器升温结焦，你们有过这个问题吗？

编辑：叮叮当

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