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难题一：图中零件是否可用真空吸盘做？

具体工况：铝件毛料，4mm厚，孔和槽是通的，四周一次性加工。

思维启迪:

A：真空吸不住，要做要挖下去定位才行。分开做，先打孔，孔定位压紧做外形。

B：一次加工即可，去毛刺工作量大，大板子多做点。

C：把工件所有尺寸做到位，前提是孔必须不要捅破。最后成型倒扣刀捅破孔，倒角去毛刺即可。治具设计时真空孔，避开产品通孔。产品孔正下面治具上做一点顾避空。给倒扣刀下刀使用。得小吸盘，密封槽距离得小，或者做专用的。

难题二：锯片刀T下来反面的钉处理方案

具体工况：铝件，量大想开型材。没有磨床，只有钻工机。

思维启迪：

A：分工序，连夹具一起换方向，手动四轴

B：外夹

难题三：铝合金产品工艺方案

具体工况：两端切45度斜角，角度公差，长度公差。有很多款长度不一样，每款大概900件左右。用什么设备做可以保证要求和效率？毛刺没关系后期还要表面处理。目前CNC加工，没做夹具单个生产的。有没有其他的办法或者设备可以做，角度锯床？

难题四：杠杆夹具均匀夹持问题

具体工况：通过杠杆原理夹紧板材时，杠杆前段弧线运动，怎么保证杠杆与板材是均匀的面接触而不是线接触呢？

如果您对上面的四个难题有相应的解决方法，不妨在下方留言。如果您觉得还没看过瘾，可以进入夹具侠官网技术求助板块。