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气动调节阀的日常维护与故障分析

2018/09/06111 作者:佚名
导读:气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的

气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。

因此气动调节阀在安装使用时要注意以下几方面

1、气动调节阀的日常维护

当调节阀采用石墨石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙烯填料硬化,则应及时更换 应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合 对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理 应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

2、常见故障及产生的原因

1 调节阀不动作。故障现象及原因如下

a.无信 、无气源 ①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源总管泄漏。

b.有气源,无信 ①调节器故障。②信 管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。

c.定位器无气源 ①过滤器堵塞。②减压阀故障。③管道泄漏或堵塞。

d.定位器有气源,无输出 定位器的节流孔堵塞。

e.有信 、无动作 ①阀芯脱落,②阀芯与阀座卡死。③阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

2 调节阀的动作不稳定,故障现象和原因如下

a.气源压力不稳定 ①压缩机容量太小。②减压阀故障。

b.信 压力不稳定 ①控制系统的时间常数 T=RC 不适当。②调节器输出不稳定。

c.气源压力稳定,信 压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定 ①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡。②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。③输出管、线漏气。④执行机构刚性太小。⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现?在线配资 https://www.4008808840.com/

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