60Si2MnA弹簧钢必须具有良好的冶金质量、表面质量、金相组织、尺寸精度。60Si2MnA弹簧钢盘条生产工艺：铁水预处理—转炉—LF—VD—CC—铸坯修磨—轧制—冷却—集卷—包装。主要生产设备有120 t KR铁水预处理，120 t顶底复吹转炉，120 t LF精炼炉，120 t VD真空精炼炉，R10.25 m八机八流小方坯连铸机，步进梁式加热炉，摩根六代轧机，斯太尔摩风冷线。介绍了弹簧钢盘条生产工艺，转炉冶炼过程中，平均出钢w（C）≥0.12%；LF精炼过程中，炉渣碱度控制在1.5～2.5；VD真空脱气过程中，总真空时间≥20 min；连铸过程中，控制过热度20～30 ℃，拉速控制1.6～1.9 m/min，堆冷时间不少于24 h；给出加热炉工艺控制参数见表1。钢坯在加热炉内主要存在碳的扩散和基体表面氧化2个反应过程。保持合理加热速度、稳定炉内气氛、严格控制各段加热温度是减少线材表面脱碳的重要途径。减定径温度控制≤880 ℃，吐丝温度≤860 ℃，辊道速度0.16～0.30，采用先快冷后慢冷的控冷方式，根据规格确定保温罩开启数量、风机开启数量和风量，保证入罩温度控制在680～710 ℃。

表1 加热炉工艺控制参数

对盘条进行分析，结果表明：夹杂物主要以B类、D类为主，夹杂物级别≤1.5级，脱碳层深度均满足用户要求≤1.0%D的要求，晶粒度8.5～9.0级，组织为铁素体+珠光体。控制加热时间和温度、加热炉气氛对控制脱碳层取得较好的效果。

根据用户提供的调质工艺880 ℃×30 min淬火油冷，440 ℃×1.5h回火空冷进行了调质处理，用户要求Rm≥1 560 MPa，Z≥30%，硬度≥43 HRC。调质处理后，组织为回火屈氏体，力学性能和硬度均符合用户要求。

文章来源：金属制品 作者：屈小波，谷杰，侯兴辉沈献民 编辑整理