PPR 管道安装质量控制

1.PPR 管及管配件之间通常采用承插热熔连接，承插热熔连接具有接口强度高，气密性能好，操作简便，施工成本低等优点，但需特制的热熔器，此种方法对操作工人技能要求高，接头质量受人为因素影响大，熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正常熔接在结合面应由一均匀的熔接圈。热熔深度应符合 PPR 管热熔技术要求，热熔连接加热时间应符合相关厂家的有关规定。

2.PPR 管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的关键作为过渡，该管件与PPR 管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

3.切制 PPR管材必须使端面垂直于管轴线，切制后应将管材断面毛边或毛刺去除并应用洁净棉布擦净管材或关键连接面上的污物，保证连接端面清洁、干燥、无油。

4.安装PPR 管道时，必须按不同观景和要求设置管卡或吊支架，其位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，采用金属管卡或吊支架时，金属管卡与管道之间应采用塑料袋或橡胶等软物隔垫，支吊架间距应符合施工规范的有关规定。

5.PPR 管道嵌墙或地面安装时，宜配合土建预留凹槽，凹槽表面必须平整。管道暗敷于墙内或地面面层内，应严格按图纸位置进行，如现场施工有更改，必须在竣工图上注明，管道暗埋部分应在墙体表面和地表面上准确作出标记。

6.水压试验应在 PPR 管道热熔连接完成24h后进行，水压试验之前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排除管道内空气，PPR 给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.035MPa，同时检查连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须做通水试验并做好记录。

7.系统试压合格后，应对系统及过滤器进行冲洗。直埋暗管敷设完毕后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁冲击管道或在管道敷设的部位打孔、钉金属钉类物质。