金矿浮选是处理脉金矿石的最好方法之一，我国80%的岩金矿都是采用浮选工艺进行金选别，浮选能够最大限度的富集硫化矿物，因此可用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石，而且尾矿可直接废弃，选矿成本低。

金矿浮选适用范围

金矿浮选工艺主要用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳（石墨）矿石等。

金矿浮选工艺流程

国内普遍采用阶段魔浮、泥砂分选、优先富集、分支串流和异步混合浮选等流程，为早收、快收一部分可浮性好的含金矿物，在粗选前采用优先富集作业，阶段磨浮流程对有用组分共生或堪布粒度不均匀的矿石是成熟有效的工艺。

金矿浮选工艺粒度要求

浮选是不但要求矿物充分单体解离，而且要求有适宜的入选粒度，矿粒太粗，即使矿物已经单体解离，因超过气泡的浮载嫩里，往往浮不起，但磨矿粒度过细也会对浮选造成不利影响。

金矿浮选工艺矿浆浓度要求

金矿浮选的原则是：浮选大密度、粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆；反之，当浮选小密度、粒度细和矿泥时用较稀的矿浆，粗选用较浓的矿浆，可以保证获得较高的回收率，精选用较稀的浓度，有利于提高精矿质量。

金矿浮选案例

以云南某金矿为例，选厂规模为300t/d，矿石中主要矿物为黄铁矿，金的粒度微细，且与金属硫化矿物关系密切。该矿石的浮选工艺为一次粗选、两次精选、两次扫选，但由于砷锑矿物表面易被氧化，吸附了大量的浮选药剂，而且浮选效果较差，所以该选厂委托鑫海对该工艺进行改造。鑫海针对原生产中存在的问题，结合生产实际，对工艺流程进行了技术改造，将原旋流器抛尾改为阶段磨浮，浮选抛尾，使流程畅通，易于操作，此外，还对某些工艺的设备台数及浮选药剂制度均进行改进，最终所得指标优良。改造前后具体指标对比如下：

将原生产工艺流程改为阶段磨浮流程，更易于操作，对于含杂较高的矿石中有用矿物做到早收、快收；调整浮选机的结构，改善了分选环境，又提高了浮选矿浆矿化效果，保证了指标的稳定和流程的畅通。