涂装工程的设计和施工的过程中表面清洁度等级要求要由腐蚀工程师确定。确定表面清洁度等级要求的主要依据是；被涂装对象的腐蚀环境；涂层配套和被涂装对像的预期使用寿命。对于工业性涂装，Sa1不推荐使用。Sa2适用于轻度腐蚀环境中使用的钢结构件或涂装设计规定的场合，Sa2.5是工业性涂装中使用相当普遍的清理等级要求，使用高性能涂装设计和施工大多规定选用这种等级要求。船舶、化工设备、海上工作平台、港口机械、码头设施、冶金机械、采油设备、市政工程、航空航天等都要求涂装前的表面达到很彻底清理等级。Sa3是最高级别的清理等级要求，清理的成本很高，只有在一些使用特殊材料的场合和特别重要的工程和零部件涂装施工中使用，例如核电站、汽轮机和海上平台等重要部件。使用无机锌涂料和金属喷涂的工件也往往要求表面清理达到最彻底清理等级。

达到同一清洁度等级的不同工件的表面由于清理条件的不同会有不同的外观特征，有很多因素会影响到清理后表面的外观盘特征，颜色并不是评定表面清洁度等级的必要条件，氧化皮、锈和旧漆等有害物质被清理的程度才是评定清理等级时不可无视的。

钢结构的原材料、加工或处理和其他一些因素会影响清理后表面的外观特征，这些因素包括钢材的种类，硬度，硬度，化学成分，化学成分，钢结构件钢结构件的成形和处理钢结构件的成形和处理，磨料的种类和硬度磨料的种类和硬度，喷嘴喷嘴至被清理表面喷嘴至被清理表面的距离以及与表面的夹角与表面的夹角，磨料颗粒磨料颗粒撞击表面磨料颗粒撞击表面时的速度磨料颗粒撞击表面时的速度等。表面清洁度检查时清洁度检查时应根据表面上清洁度检查时应根据表面上的有害物质的清除程度的清除程度而不是仅根据颜色来判断的清除程度而不是仅根据颜色来判断表面清洁度的清除程度而不是仅根据颜色来判断表面清洁度是否已经达到的清除程度而不是仅根据颜色来判断表面清洁度是否已经达到技术条件所规定的质量要求。

用于制作用于制作ISO用于制作ISO 8501-1国际标准国际标准表面清洁度国际标准表面清洁度照片是用国际标准表面清洁度照片是用石英砂国际标准表面清洁度照片是用石英砂进行干国际标准表面清洁度照片是用石英砂进行干喷砂清理后国际标准表面清洁度照片是用石英砂进行干喷砂清理后的钢材表面，不能完全代表不能完全代表其他不同不能完全代表其他不同条件下不能完全代表其他不同条件下造成的表面状态。采用不同磨料清理后清理后的清洁度标准清理后的清洁度标准样板清理后的清洁度标准样板会有助于清理后的清洁度标准样板会有助于正确评定清理后的清洁度标准样板会有助于正确评定清洁度等级。