电镀废水处理基本是采用膜分离技术，其在工作效率上很好，其在工作时可以直接进入膜分离系统，不会发生重复加药的情况，在一定程度上降低了废水的运行成本。

电镀废水的性质和分类

电底废水中的主要污染物质均为各种金属离子，常见的有铬，铜，镍，铅，铝，金，银，镉，铁等，其实是酸类和碱类物质，如硫酸，盐酸，硝酸，磷酸和氢氧化钠，碳酸钠等到，有些电镀液还使用了颜料等到其它物质，这些物质大部分是有机物，另外，在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的汕脂，油污，氧化铁皮，尘土也被带进了电镀废水中。

电镀废水处理设备工艺特点

一、同传统的处理工艺相比较，最新的电镀废水处理方案大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于环保。

二、该工艺的产水水质标准相对较高，能够达到工业软化水标准，因而回收的产水可以用于一些生产中的辅助用水。

三、采用了膜组件作为工艺的核心处理环节，整体工艺设计合理，具有非常高的可靠性能，使得系统的运行效率大大提高。

四、废水可以直接进入膜分离设备，无需添加药剂降低了系统的运行成本，且简化了操作步骤，便于管理。

五、能够减少反应综合池废水的处理负担，并较大程度的保障了后级处理的负荷平衡。

电镀废水处理设备排放环节分析

1、化学蚀刻铜后产生的含铜废水，覆铜板在蚀刻后需水洗，就有铜离子留在清洗后废水中。

2、基板清洗水，含有少量有机物与金属铜，这是版面残留油墨类有机物和微蚀刻附带的铜离子留在清洗后废水中。

3、化学沉铜与电镀产生的含铜废水，电镀或化学镀镍、金、锡等金属产生的含金属废水，PCB生产中都要经过水清洗，排放的清洗水中都会含有这些金属离子。

电镀废水处理设备采用了膜处理工艺后，不但处理效果明显提高，而且运行成本大大降低，且能够实现系统的自动化运行，可以应用于不同的行业，可使处理的废水达到不同的生产回用标准。

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