普通钢铁大量应用于80-100%的硫酸,湿度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和湿度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100-102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限制约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,唐铁的腐蚀率显著降低。但是在65-80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或者其它耐稀酸材料更为安全。
高硅铁:
高硅铸铁对于一切浓度和温度(至沸点)的硫酸都有优良的耐腐蚀性,用途广泛。主要用于高温和轮番接触稀、浓硫酸的操作。由于高硅铁具有抗热震动性能差,机械性能不好的缺点,在高温使用时应尽量避免骤热骤冷。如果硫酸内含有氟,氟化物。亚硫酸等时,对高硅铁腐蚀严重,不能适用
高镍铸铁:
适用于中等温度以下极稀(<10%)的不充气的硫酸和非氧化性的硫酸盐。增高温度、流速和空气含量时,会使腐蚀增大。它对于浓硫酸的耐腐蚀性和普通铸铁相似,使用范围约为70-100%,温度可达70-100℃。含镍量较高(>28%)的铸铁壳适用于高温发烟硫酸,不会产生普通铸铁常会发生的腐蚀破裂。
不锈钢;
普通不锈钢对硫酸的腐蚀性不好,加之价格较高,所以用途有限。铬镍不锈钢可以适用于常温下5%以下的稀硫酸和90%以上的浓硫酸,含钼的铬镍钢耐腐蚀性比较最好,但使用温度也不宜超过50-70℃。对于中等浓度的硫酸和发烟硫酸,所有的铬镍钢腐蚀都很大,不适用。所有的铬钢对于一切浓度的不充气的硫酸都不适用。
高合金不锈钢(20号合金):
此种材料对于室温下一切浓度的硫酸和发烟硫酸都有良好的耐蚀性,温度升高,腐蚀率也升高。对于浓度为10%以下的沸酸,75-95%、50-80℃的酸,95-100%、80-100℃的酸,都有良好的耐蚀性。对于发烟硫酸,温度可达到200℃。
免责声明:本文系网络转载,如涉及作品版权问题,请与我们联系
如何关注