普通钢铁大量应用于80-100%的硫酸，湿度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和湿度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100-102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限制约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，唐铁的腐蚀率显著降低。但是在65-80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或者其它耐稀酸材料更为安全。

高硅铁:

高硅铸铁对于一切浓度和温度（至沸点）的硫酸都有优良的耐腐蚀性，用途广泛。主要用于高温和轮番接触稀、浓硫酸的操作。由于高硅铁具有抗热震动性能差，机械性能不好的缺点，在高温使用时应尽量避免骤热骤冷。如果硫酸内含有氟，氟化物。亚硫酸等时，对高硅铁腐蚀严重，不能适用

高镍铸铁：

适用于中等温度以下极稀（<10%）的不充气的硫酸和非氧化性的硫酸盐。增高温度、流速和空气含量时，会使腐蚀增大。它对于浓硫酸的耐腐蚀性和普通铸铁相似，使用范围约为70-100%，温度可达70-100℃。含镍量较高（>28%）的铸铁壳适用于高温发烟硫酸，不会产生普通铸铁常会发生的腐蚀破裂。

不锈钢;

普通不锈钢对硫酸的腐蚀性不好，加之价格较高，所以用途有限。铬镍不锈钢可以适用于常温下5%以下的稀硫酸和90%以上的浓硫酸，含钼的铬镍钢耐腐蚀性比较最好，但使用温度也不宜超过50-70℃。对于中等浓度的硫酸和发烟硫酸，所有的铬镍钢腐蚀都很大，不适用。所有的铬钢对于一切浓度的不充气的硫酸都不适用。

高合金不锈钢（20号合金）：

此种材料对于室温下一切浓度的硫酸和发烟硫酸都有良好的耐蚀性，温度升高，腐蚀率也升高。对于浓度为10%以下的沸酸，75-95%、50-80℃的酸，95-100%、80-100℃的酸，都有良好的耐蚀性。对于发烟硫酸，温度可达到200℃。

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