玻璃瓶罐的成型缺陷（四）

表面缺陷之玻璃粘连

这一缺陷主要和成型有关, 可视为它是热缺陷的一种。

将一个物体压在另一个物体上时，所使用的压力足以完全排出两物体间的空气层，这时两物体就会牢固结合在一起。

实际生产中经常运用这个道理。例如在金属模具表面涂上或“刷上”一层润滑剂（润滑涂料）。润滑剂由含油脂的物料和石墨组成，虽在较高的压力仍保持一层隔离膜而防止玻璃粘附在模具壁面上。这就是常说的脱模性。

但是超过一定温度的热玻璃在某些条件下也会“粘”在金属上。热玻璃粘着在模具壁面上有种种原因。

瓶子粘连

（1）机械粘着:由于模具抛光质量差，在模具表面形成粗糙面，以及擦伤或沟槽而使玻璃粘着。

（2）不适当的润滑剂:供料速度加快时润滑剂也会很快消耗完，玻璃就可能接触到模具的金属面上。

（3）接触时间:即玻璃与模具壁面接触的时间，比如正吹的时间短或用的压力小，则粘连的危险性小。

（4）热的因素:如冷却不足，使模具的温度过高。使用导热系数大的金属（青铜）制造。

该缺陷属于严重缺陷，有可能在消费者饮用产品时造成割伤危害。

玻璃瓶罐的成型缺陷（五）

表面缺陷之瓶口粗糙

“粗糙"的瓶口是指瓶口端部有鳞片状或甚至黑色小斑块。如果这种鳞片状表面在密封面上，这种有疤痕的表面在容器加盖时就会出现封口不严密的问题。

瓶口粗糙

缺陷产生的原因经常是由于口部模件（口型模及模芯等）须涂润滑剂，其残余物在上面结渣而造成玻璃表面“粗糙"。将这些部件经常刷净（用刷子刷洗口型模），使用干净的大小合适的涂润滑剂的工具。经常更口型模件等都有助于减少这种缺陷的出现。

该缺陷属于瓶口主要缺陷，缺陷在产品灌装过程中，影响压盖。加盖不良，造成产品变质。