弯曲冲压件有哪些常见缺陷

“金无足赤，人无完人”的道理我们都知道，弯曲冲压件也同样存在一些缺陷，为了避免一些问题的出现，我们首先要了解有哪些常见的弯曲冲压件的缺陷，再此基础上来做一些调整。下面小编就给大家介绍一些常见的弯曲冲压件的缺陷。

弯曲精密冲压件常见的缺陷：

一、弯曲冲压件形状与尺寸不符

弯曲冲压件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的，我们可以采取措施以减少回弹外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的。

二、弯曲冲压件挠度和扭曲

三、弯曲冲压件表面擦(拉)伤

弯曲冲压件表面擦(拉)伤是因为精密冲压件模具在选用材料的时候不当导致的，热处理硬度低，光洁度差、凹模圆角磨损，弯曲毛坯表面质量差，材料厚度超差，工艺方案选择不合理，缺少润滑等。

四、精密冲压件弯曲裂纹

1、弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向最好成45度。

2、精密冲压件材料塑性差。

3、弯曲半径过小，酸洗质量差。

4、润滑不够——摩擦力较大。

5、凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

6、精密冲压件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

7、料厚尺寸严重超差——进料困难

关于弯曲冲压件有哪些常见缺陷就和大家介绍到这里了，当然各种问题的出现我们还要根据具体情况做分析。

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