不锈钢硬密封球阀具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口自密封功能，其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座，使阀门的扭矩更加均衡，阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下，开关性能稳定。

不锈钢硬密封球阀使用环境：

在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域，温度超过200℃，或者高粘性流体、带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体等介质中，球阀需要选用金属硬密封球阀，所以选用合适的金属硬密封球阀阀球和阀座的硬化工艺十分重要。

不锈钢硬密封球阀球和阀座的硬化方式

目前不锈钢硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺主要有以下几种：

（1）球体表面堆焊硬质合金，硬度可达40hrc以上，球体表面堆焊硬质合金工艺复杂，生产效率低，且大面积堆焊易使零件产生变形，目前对球体表面堆焊的工艺使用较少。

（2）球体表面镀硬铬，硬度可达60～65hrc，厚度0.07～0.10mm，镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮，工艺相对简单，成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时会因其内应力的释放而迅速降低，其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层结合力低，镀层易发生脱落。

（3）球体表面采用等离子氮化，表面硬度可达60～65hrc，氮化层厚度0.20～0.40mm，等离子氮化处理硬化工艺由于高温氮化反应后耐腐蚀性较差，不能在化工强腐蚀等领域使用。

（4）球体表面超音速喷涂（hvof）工艺，硬度***可达70～75hrc，集合强度高，厚度0.25～0.4mm，超音速喷涂也是球体表面硬化主要工艺手段之一。在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体；带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中大部分使用该硬化工艺。

（5）球体表面等离子喷焊工艺，硬度***可达55～65hrc（ni55、ni60、ni65），集合强度高，厚度0.40～0.5mm，离子喷焊工艺是球体表面硬化最主要工艺手段。喷焊是一种金属材料表面热喷涂处理工艺。它是通过热源将粉末（金属粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可）加热到熔融或达到高塑性状态后，依靠气流将其喷射，沉积到预先处理过的工件表面上，形成一层与工件表面（基材）结合牢固的涂（焊）层。