高压无气喷涂机的阻塞类故障是指高压无气喷涂机由于使用不适合的涂料或涂料太干、停机时间过长没清洗等原因造成的喷枪或输送软管堵塞。如果高压无气喷涂发生了堵塞故障，如果处理不当还会引起过载，因此在使用得过程中一定要注意。

当高压无气喷涂机出现了堵塞故障时，就必须疏通堵塞部位。首先是关掉电源，但是要注意千万不可立即拆卸喷枪和输送软管而是要等待，否则存在于管道内的巨大压力将会从拆卸处释放出来，这样会造成爆射涂料发生危险。

喷涂作业中，常用的解决堵塞现象的方法有以下几种：

A：将电源调至反转方向。

B：开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

C：检查喷咀是否阻塞，卸下喷枪，并进行清洗。

D：将电源开关调至正转，开机。

E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。

G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。