不同的干燥方式对工业油漆的干燥速度和成膜质量有着明显的不同,下面就是工业油漆的几种干燥方法概述。
热空气干燥:热空气干燥是采用对流原理,以温度为40-60℃的热空气为载热体,将热能传送到工件表面的漆膜。常用电或蒸气作为热源,使空气加热后,热量经过对流方式由热空气传送到漆膜表面,是漆膜干燥速度加快。
紫外线干燥:对于水性工业油漆的UV涂料,通常是采用紫外线干燥法,因为水性UV工业油漆中含有少量的光敏剂,在紫外线的映照下,光敏剂吸收特定波长紫外线,合成会产生活性基团,引发成膜物质的聚合反应,构成网状构造而使漆膜固化。
自然干燥:自然干燥是最简单、最普遍的方法,但同时也具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下,温度、湿度和风速等都在不停的发生变化,干燥速度和成膜质量不稳定。如果温度是湿度过高,漆膜容易发白;如果温度太低,对于水性工业油漆来说很难成膜。
微波干燥:微波加热是介质损耗原理,指波长为1mm-1m,频率为300MHz-300GHz,具有穿透性的电磁波,常用的微波频率是915-2450MHz。这种方法的干燥速度特别快,同时漆膜的加热平均,不会存在温度梯度。