前言

本周为大家带来的是液压悬浮支撑在工件夹紧过程中的作用、翻砂铜产品夹具方案以及夹具可行性判断。

难题一：液压悬浮支撑在工件夹紧过程中的作用

具体工况:

思维启迪

A：一般的都是活塞杆在弹簧力的作用下，接触工件，然后液压锁紧。这款是手动螺纹形式，螺纹在往下压的时候会有微量回缩，底下可以考虑吧固定点代替悬浮缸支撑。

B：压紧不能直接压在支撑缸上，除非支撑缸是压紧缸的3-4倍。

C：可以考虑四点支撑，三点找平，第四点辅助支撑，哪里薄弱放哪里。精度特别高的精加工，还是考虑三点支撑。

难题二：翻砂铜产品夹具方案

具体工况：59-1铜，毛坯为翻砂，整体不均匀0.5余量。怎么样高效率完成加工？基本全部一刀切，所以装夹的稳定性要好，差不多3-4分钟完成一件。

毛坯件

思维启迪

A：两次压住。

B：减小吃刀量，增加转速和进给速度。

C：用T刀，飞面，然后，压中间，铣平面，外围，用T刀铣反面台阶，最后换压板铣中间的结构。

D：偏心螺母侧顶，加工型腔和平面，二次装夹也用偏心螺母顶型腔加工平面和外形。两块工装做在一块板上，形成小流水。

难题三：夹具可行性判断

具体工况：工件是半成品，中心螺丝锁紧然后张开夹持，工件外围精度高。

思维启迪

A：可以锁紧，但是高度不稳定，因为控制不住变形量。

B：如果担心扭矩过大导致产品变形，可以换成拉杆/顶销都可以，但是产品加工完成高度始终没办法稳定下来。另外，加工过程中不可避免有残渣进入撑嘴机构里面，我们讲极限，一个面有残渣，其他三个面没有，中心度会不会偏？

C：4个支撑柱子加上真空吸，防止胀开时产品Z向会动。

D：用镙丝锁，不能保证每个胀块受力均匀且每个胀块同步，如果存在先后接触的话，理论上产品肯定是会动的，产品加工精度要求高的话，风险还是很大的。可以对角顶，其余两边避空。

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