硅胶加工的应用，涵盖了婴儿奶嘴、烤盘、LED透镜或发动机舱中的部件等各个方面。

由于该材料具有优异的化学性能以及柔韧性和耐温性，可抗老化、火焰和细菌，因此，全球硅胶加工市场正呈现出两位数字的增长。

在克劳斯玛菲180周年的Competence Forum活动中，参观者们见证了该公司在液态硅胶（LSR）和固态硅胶（HTV）加工方面的技术：

➣ 新的小型PX 25注塑机通过微注塑成型生产出了LSR的密封圈；

➣ 一台性能可靠的CX200注塑机成型出了HTV的密封垫；

➣ 新的AZ50上料单元完成了物料的输送；

➣ APC Plus确保了在两台注塑机上生产出重量最为一致的部件。

小型PX 25注塑机的首次全球亮相

克劳斯玛菲首次展示了锁模力只有250kN的PX 25注塑机，该机的目标应用是生产医疗技术领域的低注射量产品，或者是诸如钟表、齿轮或齿轮箱组件等精密产品。

一个LSR的径向密封件，拥有错综复杂的凹槽，仅重0.15g，在14s的循环时间内即被生产出来。

为此项目而专门开发的新的塑化单元配有特别小的螺杆（直径12mm），一台伺服电机控制的SPX 10斜臂式机械手令此生产系统得到了完善。

在此参观中，来宾们还深入了解了HoloLens的实际应用，它能够可视化机器和模具上的所有重要订制功能，而这正是对工业4.0的现场演示。

HTV密封垫的生产演示

除LSR外，HTV的应用也日益广泛，尤其在美国和亚洲呈增长之势。

在Competence Forum活动中，一台CX 200注塑机配一副8腔模具，生产HTV的密封垫，该部件重72g。

这一生产过程需要将这种韧性的材料无孔隙地输送到塑化单元中，为此，新的、采用填料压力控制的AZ 50上料机完成了这项任务。

CX 200注塑机配备了用于固态硅胶（HTV）的新的AZ 50上料单元

该上料机在旋转的料筒中加工料块，并利用连续向下移动的填充螺杆向下拉HTV。

利用后通风方式，空气可以向上抽出。而与此不同的是，使用强制活塞的其他系统概念则不可避免地陷入到空气之中，将空气夹带到注射料筒和模具中，最终残留在制品中。

克劳斯玛菲市场信息与产品管理经理Jochen Mitzler表示，无论是液态硅胶还是固态硅胶，克劳斯玛菲都能够确保硅胶的加工既安全又简单。

APC Plus机器功能

APC Plus机器功能为使部件重量达到最大的一致性提供了保证。它为每一次的注射而单独调节从注射阶段到保压阶段的切换点，并消除熔体中的黏度波动。

各种材料（比如低黏度的LSR和HTV）的特定性能模式均被储存在机器的数据库中。

APC Plus针对应用和同一次注射中的材料而精确调整注塑工艺。

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