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球磨机磨矿方式:干式磨矿和湿式磨矿

2018/09/06118 作者:佚名
导读:球磨机作为选矿的关键设备,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。物料磨矿方式的确定取决于球磨机内后续作业和产品的性质,物料的磨矿方式可分为干式和湿式。 物料需要干磨的原因主要是此类物料在加水后会产生物理或化学变化,并且物料在球磨机

球磨机作为选矿的关键设备,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。物料磨矿方式的确定取决于球磨机内后续作业和产品的性质,物料的磨矿方式可分为干式和湿式。


物料需要干磨的原因主要是此类物料在加水后会产生物理或化学变化,并且物料在球磨机内的细磨过程中,干磨对衬板和介质的磨损是比较小的,而产品中细粒级的比例却较大。而从球磨机磨矿作业的总体经济效果角度来考虑,选矿时一般会采用湿磨。湿磨的特点是:每吨产品的能耗较低;湿式球磨机单位体积的处理能力较高;可使用湿式筛分设备或分级来严格控制产品的粒度;不存在粉尘问题;使用泵、管道和溜槽等简单处理或输送方法。

由于需要将磨矿作业中所应用的球磨机类型以及磨矿流程作为考虑因素,那么依此可以将磨矿的过程分为两大类:开路流程和闭路流程。在开路流程中,物料会按一定速度给入球磨机,此速度是按一次磨矿即可得到合格产品的速度来计算。此类流程很少应用于选矿,因为其不能控制产品的粒度分布。在磨矿过程中,给矿速度需足够低才能保证每个颗粒在球磨机内有足够长的停留时间,进而使其磨碎到所需的产品粒度。但是这样做的结果导致产品中许多颗粒过磨,这不仅白白消耗了能量,而且使所得产品后续难问题以处理。因此,只有找准物料所适应的磨矿方式,才能够保证球磨机保质高效的运转。

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