水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用

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一、水磨石机工作效率维护的重要步骤

水磨石机使用到了一定时间，经常会出现工作效率下降的情况，这个时候的设备虽然仍在正常工作，但是已经影响了客户的正常生产，这个时候我们就需要对水磨石机设备进行维护，简单来说就是定期维修。定期维修就是只要到了我们规定的使用时间，不管设备什么状态，都要进行计划维修，以防止设备发生生产故障。

定期维修，需要我们掌握好零部件的磨损规律，并对水磨石机的维修资源提前做好准备。也就是说在必然发生损耗故障阶段前，进行更换或修理，这样既能保证水磨石机械正常工作，又不造成浪费。它适用于：在使用期限内，水磨石机出现预期的损耗故障，根据磨损规律，测出即将发生故障的时间，而对一些重要的水磨石机械零件很难检查其使用状况时，定期维修显得有效。

水磨石机定期维修的优点是容易掌握维修时间，方便管理，但是对磨损以外的偶然故障无解，不能针对实际情况进行维修。但是总的来说，从事后维修到预防维修是一大进步。预防维修的优点很多，但也有人提出不同意见，因为预防维修只对损耗性故障有效，对偶然性故障却无效，许多人认为：在规定的使用时间不一定会产生足以影响规定功能的故障，设备功能的可靠性并没有真的下降，这种定期维修并不全部都有意义。

二、水磨石砖机选择润滑油的标准

水磨石砖机由各个零部件构成，运行过程中，零部件之间的摩擦直接影响机械设备的使用寿命。因此，在使用一段时间以后，水磨石砖机设备需要定期的润滑。润滑油和水磨石砖机设备之间的关系就相当于人与血液之间的关系。对水磨石砖机设备的运行起着重要的作用。

润滑油在水磨石砖机设备的多个部分都需要，起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油也分好坏，好的润滑油不仅能保护水磨石砖机部件摩擦，还能协调主机燃料消耗，归根结底做到保护水磨石砖机并延长其使用寿命的作用。

水磨石砖机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到水磨石砖机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。水磨石砖机的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。在寒冷冬季所选用的润滑油更要严格，在0℃以下，甚至-40℃时要求它有足够的流动性，以保证水磨石砖机顺利起动。

水磨石砖机的润滑油对整个设备有着重要的意义，因此用户要选择合适的润滑油进行定期的保养，延长水磨石砖机的使用寿命。

三、全自动色水磨石的使用

全自动色水磨石（全自动水磨石）在欧美已有100多年的历史，在上个世纪80年代末开始引进到国内，这些年来，城市建筑盖水磨石大都已采用这种全自动水磨石。1999年我国的全自动色混凝土水磨石行业标准JC746-1999发布，进一步促进了全自动水磨石砖机的发展。究竟是什么原因，使我国全自动色混凝上水磨石砖机的发展如此迅猛呢？归根揭底主要是由于以下几种原因：

1、全自动色混凝土水磨石的水磨石型多种多样，生产设备和工艺五花八门，全自动水磨石颜色万紫千红，几乎可以随心所欲，不仅可以做成表面单色、表面多种色全自动叠加，也可以做成通体单色和通体混合迷全自动，给了建筑设计师无尽的选择。

2、在生产过程中，要给水磨石表面喷一层密封剂，以防止混凝土表面产生二次泛碱。这种密封剂一般具有防霉和自洁作用，可使全自动水磨石表面长期不发黑、不长苔。采用氧化铁颜料与混合配成的色全自动可保持几十年基本不变。

3、全自动色混凝土水磨石的生产效率较高，目前世界最高的生产速度已达到 120片/秒，正在向140片/秒迈进，可以实现从原料输送到成品包装的全自动化生产。

4、生产过程中能耗低，无烟尘污染产生，且由于主要原材料是河砂，故不侵占土地农田资源。

5、全自动色混凝土水磨石属于混凝士构件，强度高，密实度好，吸水率低，寿命长。此外，由于水磨石的单片面积大，单位面积的盖水磨石量要比黏土水磨石和琉璃水磨石少得多。因此单位面积所用水磨石的重量要轻得多，盖水磨石的效率也高。

6、全自动色混凝土水磨石仅需在40℃左右养护，无须高温焙烧，故变形极小，盖在屋面上平整美观。

以上就是水磨石机工作效率维护，水磨石机润滑油选择，全自动水磨石机使用的全部内容。水磨石地砖机运行以及各个机器之间的传动都是靠着轴承和齿轮完成的，并担任着机器的全部负荷，良好的润滑对轴承有着很大的关系，直接影响到水磨石砖机的寿命和转速和效率。润滑油对于水磨石设备的顺利运转有着重要的意义，因此用户要选择合适的润滑油进行定期的保养，延长水磨石砖机的使用寿命。润滑油有什么作用大多人只是知道润滑减少摩擦，对，没错，但是还不完整。除了润滑作用外，还可以防止部件的生锈，密封缓冲等作用。好的润滑油能够有更好的效果，不仅保护零部件不受损坏，更能减少水磨石地砖机整机的能量消耗。