灌浆套筒注浆机/挤压式注浆机型号

150型双缸双液注浆泵/双缸单液注浆泵/注浆机特点：

1、结构紧凑简单，可靠性高，电器元件采用进口元件。

2、操作维护简单。

3、重量轻，轮式设计、移动方便。

4、可灌浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。

5、可灌注浆液灰沙比大、沙粒粒径范围宽。

6、可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。

7、被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。

8、灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。

9、配合空压机和喷射器，可进行内外墙底层和罩面层喷护。

10、本机为单液泵，不能添加速凝剂类的外加剂。

应经常注意压力表的指针读数，若超过额定压力后，压力安全阀不起作用时，应立即停机检查，排除故障后再启动。注意灰浆泵和电动机的运转是否正常，当发现异常情况时，应立即停机，先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障。搅拌后的灰浆进行入泵前应经秱度测定，试验时应将秱度计与浆面垂直，轻轻放下，以其自重下沉，然后读出数值。搅拌后的灰浆，不得深沉或有结块。每班结束停机之前，必须用清水自行清洗管路及泵内部，直至清洗干净。如未配装安全限压装置，工作时应随时注意压力表反应，如有超压反应，应立即停车检修

施工工艺高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。1清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。2钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm.3埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。