很多硅胶电子配件属于外观装饰品，对尺寸要求以及外观的质量比较严格，对于安装在电子产品外部起到保护以及外观作用的产品硅胶底盒以及外观保护盒来说，产品的厚薄度相差0.2mm可能都会造成产品的缺陷，所以对于硅胶部件装机粘合的效果就要想尽一切办法解决，相信很多硅胶制品厂家在加工过程中都不想出现大批量不良的出现，而原因可能正是因为装机不合适，所以在加工过程中任何一个环节的小问题都可能造成大麻烦！

前段时间我司为客户加工一款硅胶电子护套，而客户是移模过来并非重新开模生产，而正是一个小小的问题却造成了严重的后果，原因正是模具钢材不行，使用寿命太短，导致模具有轻微变形现象，而产品的整体部位在0.5mm壁厚的地方变成了0.3mm，而导致装机尺寸变形，出现大批不良现象，除此之外在其他方面出现产品尺寸误差的原因有以下几点！

模具变形导致产品尺寸出现误差，所以在模具钢材选择的时候就需要尽量的用好一点的钢材保证模具的正常使用寿命，而适当的做好模具保养养护，以及正常生产可以维持模具的寿命。另一方面机台的校正很重要，由于模具上下模板需要平行合模，而机台模具上下没有校正就很可能出现一边紧密一边松懈，做出来的产品自然也会有尺寸偏差现象。

除此之外对于机台压力以及温度同样有着一定的关联，如果压力过大很那可能让产品变形甚至尺寸变小，而最主要的原因还是因为模具占多数，所以一般硅橡胶制品厂家在进行模具开发时需为产品设计以及后期使用的效果和细节而考虑，而模具难免会出现修模现象，硅胶底盒以及硅胶保护套产品想要做好产品品质，那还是需要从模具工艺上下功夫的！