宁波国际会展中心参加会展的机床售后可谓都是大牛,客户抛来的各种加工实操问题,都能提供完美的解决方案。
小编有幸跟着参加展会,好开心~~好开心~~终于可以看到客户们刁难销售员,那么我就有东西可以写啦
哈哈哈哈哈~此处只能显示出售后人员的完美姿态。
CNC主轴动平衡的校正
下面进入正题 CNC主轴不平衡会造成哪些问题?
CNC数控机床在制造工业,尤其是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,高转速、高效率、高精度、高稳定性等要求越来越高。那么机床对主轴、电机要求也更加严苛。CNC动平衡是提高机床精度的重要一部分。
但机床主轴组零件在制造过程中,不可避免会因材质不均匀、形状不对称、加工装配误差、不正确的移动车床方式等导致中心偏离旋转中心,使机床产生振动和振动力,引起机床噪声、轴承发热等。随着转速升高,不平衡引起的振动越来越激烈。
CNC主轴动平衡的校正
为了防止精密机械加工时主轴的震动造成的偏差,必须对转子进行平衡,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
在校正过程中它会监测主轴的振动狀态告知平衡块调整角度,并可以校正,因此动平衡仪能保障轴承与主轴的寿命。
如何用动平衡仪来校正?
1先观看速度频谱图,如果最大振动幅值稳定在转速频率,则基本可以判断为的平衡问题。
2对数值进行分析,确认懂平衡问题后,可以进行动平衡校正。
3第一步:初始转速振动测试。即原始数据采集。采集好数据停机
第二步:随便找个位置加个试重。试重质量根据转子质量选择。转子小则试重小,转子中则试重大。加好试重,开机至与第一步相同转速,开始测量采集数据,采集完毕后停机。
第三步:根据仪器计算出的结果。以试重位置为0°,与转子转动方向相反方向找角度。比如给出的结果为 2.3g 200°。则以试重为原点,在转子转动反方向加2.3g配重。然后取下试重。做好标记。
理论而言,第三步做好一次动平衡校正就做好了。一般来说会有可观的振动值下降。
第四步:第三步结果处采集数据,然后查看残余量。如果达标,则结束。如果没有达标,根据残余量位置二次配重。方法和第三步一致,(因此,试重位置一定要做好标记,因为二次配重原点还是刚才的试重位置)。
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