1、机床用途：

主要用于加工道岔钢轨中基本轨和 AT 轨的轨腰处连接孔采用硬质合金钻头的钻孔工序，可实现半自动化生产，降低工人劳动强度，大大提高劳动生产率。

2、结构配置：主要由床身及工作台、移动立柱、钻削动力箱、直列式刀库、链板式自动排屑装置、液压系统、自动润滑系统、气雾冷却系统、电气系统等组成。

3、功能特点：

机床床身上的精密直线滚动导轨及高精度斜齿条均采用卧式排布，齿条安装在两条导轨中间，移动立柱安装在床身上。电气操作系统及液压系统均安装在移动立柱上，电气控制柜安装在移动立柱一侧，另一侧装有操作平台，操作者可站在操作平台上操作。

机床共有3个数控轴，每个数控轴都采用精密直线滚动导轨副导向，除 X轴采用 AC 伺服电机通过低背隙蜗轮蜗杆减速箱连接进口高精度消隙斜齿轮齿条 副驱动外，其余各数控轴均为 AC 伺服电机通过精密滚珠丝杠副驱动。直线滚动 导轨副与精密滚珠丝杠副均为预紧型的，运动中没有间隙，而且主机在床身上运动及动力头在立柱上运动都有单独磁尺检测系统，可以保证坐标运动的定位精度。

钻孔刀具采用可转位硬质合金 U 钻，主轴中空通气雾冷却。

数控系统采用 FAGOR8036 数控系统，可对钻孔过程进行实时监控。采用上位机管理，极大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯。工件加工程序输入采用 RS232 或以太网接口，操作方便。