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DN800 10KG橡胶软连接发泡现象

2018/09/0684 作者:佚名
导读:DN800 10KG橡胶软连接发泡现象 DN800 10KG橡胶软连接广泛应用于各类建筑、厂矿、化工、石油等行业的水暖通风管道、给水排水和循环水管道、冷冻管道、化工防腐管道、消防、压缩机管道;以及实验室、研究所、船舶、船舰等设施上,用来防护

DN800 10KG橡胶软连接发泡现象

DN800 10KG橡胶软连接广泛应用于各类建筑、厂矿、化工、石油等行业的水暖通风管道、给水排水和循环水管道、冷冻管道、化工防腐管道、消防、压缩机管道;以及实验室、研究所、船舶、船舰等设施上,用来防护和治理系统管道工程隔振降噪,位移补偿。

DN800 10KG橡胶软连接利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点,采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化而成。主要用于减少管道震动、降低噪音、伸缩性好,使用方便。

DN800 10KG橡胶软连接球体部位有发泡的现象发生,这个影响橡胶软连接的质量么?发泡现象橡胶接头在使用过程中很常见的现象,也是很多厂家不太重视的问题。很多厂家认为发泡不是漏水,不属于质量问题这种想法是错误的。发泡最根本的原因是在加工橡胶软连接的时候出现的质量事故问题。

下面我们就来了解下橡胶接头发泡的真是原因:

1、发泡剂质量问题:(1)检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格。(2)胶料可塑度过低。

2、检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔。

3、混炼温度过高,发泡剂早期分解,检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工。

4、胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解 ,停放时间过长胶料应返炼进行补充加工。

5、胶料硫化速度过快:配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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