厚片吸塑模具决定制品形状和尺寸的最直接成型设备。在吸塑过程中，模具是直接影响制品质量、生产效率和成本的关键，在采用模具成型时，制品表面质量较高的部位是与模具直接接触的一面，而且在结构上也比较鲜明和细致。所以，设计合理的模具是很重要的。不过与塑料的一次成型相比，模具所承受的压力较低，因此厚片吸塑的模具材料选用范围较广。

常用作制模材料有木材、石膏、塑料、金属等众多材料。通常我们会根据塑料性能、片材厚度、成型方法、生产批量和模具成本等因素，进行综合考虑后选择推荐。

一般来说，对于生产量较大，表面粗糙度低，结构精细而复杂的制件，宜用钢、铝、铜等金属材料制造模具；反之，则可用硬木、高强度石膏模具或者塑料材料。而就成本而言，成本较低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。具体还要根据实际情况选择模具材料。