在前面的文章里，小编已经和大家谈完食用油灌装机技术。在灌装流程中，接下来自然就该封口了，但是在封口之前却有一样容易被忽视，却又重中之重的工艺，那就是充氮保鲜。

下面，小编先来介绍一下食物油充氮保鲜的意义和价值所在。

保鲜，顾名思义就是保持食物新鲜，防止变质。食用油主要成分是甘油和脂肪酸，极易被氧化而产生酸败现象，影响口感、破坏营养价值，产生对人体有害成分。

食物油的保鲜工作是马虎不得的。全国食品质量与安全专业教学指导委员会的专家农绍庄指出，食用油氧化会致使酸脂过高，酸败的油脂可致使人体肝脏肿大和生长发育障碍，加速衰老；过氧化值严重超标，还可引起腹泻等肠胃不良反应，也可能诱发心血管、肿瘤等疾患。

因此，食用油也需要保鲜，而保鲜的关键就是抗氧化。

接下来，继续为大家安利目前市场上使用的三种食用油抗氧化的技术。一是添加TB－HQ抗氧化剂，二是添加维生素E，三是采用充氮保鲜技术。

TBHQ抗氧化剂是一种人工合成性能良好的抗氧化剂，抗氧化效果非常好，具有良好的抗细菌、霉菌和酵母菌的作用，可增强高油水食品的防腐保鲜效果。值得注意的是，按食品添加剂使用卫生标准GB2760规定，TBHQ可用于烘炒坚果制品、脂肪等油制品、方便米面及饼干、鱼肉制品及油炸食品中，其最大使用量0.2g/kg。TBHQ属于低毒添加剂，只要在规定范围内使用都是安全的。

维生素有抗氧化的作用，添加维生素E虽然效果比TBHQ差一些。由于其是天然的抗氧化剂，能消除消费者对人工合成添加剂的不安心理。但由于抗氧化效果不强、成本偏高等原因未能广泛使用。需要指出的是有些食用油本身的品质好，比如玉米油、橄榄油等富含天然维生素E，可以不用添加抗氧化剂。

充氮保鲜技术则是通过充压氮气，排除空气，从而达到食用油与空气隔绝阻止氧化。较其添加TB－HQ抗氧化剂和添加维生素E两种保鲜方式，其优势在于没有添加任何人工化学合成成分，是食用油保鲜领域最为健康和有效的技术，也是食物油保鲜领域使用最普遍的方式。但这个方法有个缺陷，在包装油未开封之前效果很好，但是一旦开封，效果就大大下降了。

专家指出食用油开封后，受光照、湿度、氧化等储藏条件的影响，无论是使用的哪一种保鲜方式，即使添加了抗氧化剂，氧化过程无可避免地也在进行。开封后尽快食用，尽量在1-2个月内用完，应该作为生活经验被消费者所熟知。

综上所述，比较三种保鲜技术，小编倾向于食物油领域中最为健康和有效的充氮技术。接下来，继续为大家详细介绍一下这个黑科技。

初期食用油充氮技术多用于高端食用油，如橄榄油等，一般为500ML左右小瓶装，多采用直充式，一般在灌装食用油之前先对空瓶直充，待空瓶充满后开始灌装封口，此种方法一是消耗量大，二是在灌装和封口间隙容易造成氮气泄漏，影响效果。

老式充氮机

经过几代改进摸索，最新的充氮技术为液氮加注系统。新型液氮加注机占地面积小，可直接加装在现有输送线上，并不会增加额外成本。在原有灌装机灌装后封口前向瓶中加入一定量的液态氮气，利用液氮迅速吸热膨胀的特点，滴入的小剂量液氮会迅速挥发成气体，将瓶子内部空气往外排放。封盖后，剩余的氮气在密闭的容器内部产生正压。通过精确校准分配设备，液氮的滴入量可以根据容器、生产线的速度及运行时间而灵活调整。

新型液氮加注示意图

液氮加注系统的另一项优点是改善抗压、降低包装成本，解决瓶子瘪瓶问题。PET材料油瓶质的脆、易塌陷。而通过对油瓶内加注液氮，在液氮转化为氮气排出空气时，瓶内剩余的氮气能够起到正压作用，解决油瓶瘪瓶问题。使生产厂商可以把瓶胚做的更薄，节省成本，把更多的钱投资到食品卫生安全方面。

回顾2012年著名品牌“徐福记”部分产品含违禁抗氧化剂事件，就是因为在原料花生酱和棕榈油中带有TBHQ抗氧化剂，而我国是严禁在糕点和糖果中含有TBHQ抗氧化剂的。虽然“徐福记”一直声称TBHQ抗氧化剂由原料带入，非主动添加。但是，食品加工企业完全可以在制作糖果和糕点时，使用不含TBHQ的原料，并非像徐福记所说的那样，必须使用含有TBHQ抗氧化剂的花生酱和棕榈油。

小编认为，企业的责任在于保证产品最终到消费者手中都没有问题，而不仅仅只是在生产加工环节没有问题。

专注食用油包装设备制造的山东东泰机械设计总监、“东泰智慧工厂”负责人张主任表示，对于消费者，食品安全健康才是企业追求的唯一目标，食品企业不只是达到国家标准就可以了，食品企业追求的是高于国家标准，在追求食品安全的道路上没有止境。食品充氮技术虽不能完全取代添加剂，但添加剂和充氮技术是可以并用的，通过充氮技术减少添加剂的使用量，未尝不是对健康的一种追求。