为提升电磁给料机的工作性能,采用变频速度调节技术针对其给料系统进行精准化速度控制研究。通过深入理解电磁给料机的组成机构及给料机理,在满足自动给料性能及工作要求的基础上,着重针对给料环节进行变频速度控制研究,经过控制部件硬件选型、电路设计测试、软件控制程序优化及组态功能布置等具体实施,实现电磁给料机的变频速度均匀性调节和状态实时监控,并进行模拟试验验证。

电磁振动给料机衬板的使用寿命的影响因素：

电磁振动给料机是输送设备的一种，主要进行物料的中转，将松散物料或者块状物料均匀的从料仓送到输送、筛分等受料装置中去。其中给料机的衬板直接接触物料，对于物料输送起了很大的作用。在此种情况下，设计一套大倾角的振动给料机，如果利用自同步振动给料机的原理。槽体在大倾角振动给料时，物料几乎可以自流，再给以轻微的振动，就可以实现物料的快速输送，同时实现了节能减耗的目标，然而却增加对衬板的磨损。因此，研大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。

为了提高振动给料机的产量，通常采用向下倾斜安装，倾角越大，给料量就越大，向下的倾角一般在0°-10°范围内变化，在多的话好像就没有安装电磁振动给料机的必要了，直接从料仓里倒就行了。

电磁振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下，给料机槽体的磨损较轻，物料的输送速度一般高于滑行运动状态，所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度，使给料机动应力增大，其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。

电磁振动给料机的振幅相当的小，需要消耗较小的功率。在大倾角给料情况下，给料机衬板的磨损将大大增加，衬板的使用寿命也将成为影响给料机使用情况的关键因素之一。

结果表明：将给料频率与机器工作频率合理控制,在47.5~50.5Hz工作频率范围内电磁给料机可发挥最大性能,变频速度调节控制与预期理论效果一致,误差控制在6%之内,验证了基于电磁给料变频PID速度调节控制的合理性与可行性,可为电磁振动给料机更深一步智能改进优化提供参考依据。

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