家具厂 中央除尘设备由自动脉冲、阻燃布袋、除尘箱体由灰斗（集灰仓）、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入过滤仓，粉尘由布袋进行过滤，粉尘吸附在布袋外表面，利用脉冲进行清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。过滤后的洁净气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至到高空。
家具厂 中央除尘设备是我公司自主研究设计的专门针对家具厂、地板厂、木门厂木工机加车间所有木工机械在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中吸附处理回收的木工中央式除尘设备。该设备采用负压式风机作为吸附动力，脉冲式布袋过滤器作为分离系统由PLC中央系统自动控制。灰仓配备防爆门、和感应式自动喷淋消防系统来提高木工中央除尘设备的安全性。由分流控制阀控制排出洁净气体的回流方向或由回风设备再将洁净的空气回流至车间内。变频控制器分为手动变频和自动变频，可自由调节中央除尘设备在工作中的使用功率达到节能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中间设有观察检修口，内面保持光滑减少阻力防止积灰。连接木工机械除尘口的为PVC软管设计（也可悬浮），使用方便吸附效率可达百分之九十八以上。天宝利德环保木工车间中央除尘设备木工中央除尘设备可根据客户具体车间的具体环境进行定制制作，完美的解决了木屑粉尘回收困难的问题，从而提高了木工车间内的工作环境。
中央除尘设备特点：
1、木工中央除尘设备采用分室停风自动脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲系统和分室反吹除尘的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于家具厂、水泥、木门厂、家具制造业、粉尘行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、木工中央除尘设备由于采用分室停风自动脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，同时也减少了布袋（滤袋）与脉冲阀的疲劳运行，达到提高滤袋与脉冲的使用寿命。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查口用透明材质制作方便观察，箱体配有爬梯、箱体顶端配有检修窗、中部配有泄爆口、可做到不停机清理灰仓中的粉尘大大增加了工作效率。
4、木工中央除尘设备采用成熟的智能自动变频技术全自动化控制操作简单，开启自动变频技术后，可通过支管吸尘口的气动阀开关设计和木工设备的开关做联机，通过使用设备数量来控制吸尘口的气动阀开启与关闭，保证公司的电耗能源不浪费，从而保证既达到除尘效果又体现节能。
5、动力的配置（总风量）是根据家具厂生产车间木工机械数量摆放位置计算，我公司专业技术人员进行计算配置，合理分配使得每个机器的除尘口的风量达到一致，保证了在使用中不会出现靠近箱体动力的风量大，反之远端的设备风量很小。除尘口的风量达到一致才能有好的除尘效果。木工中央除尘设备是通过布袋进行过滤的，可根据不同的环境选择，不同产生加工行业的粉尘性质选择。
6、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
7、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；管道直径和布置方式要求所有管线统一布置，尽量少占空间，力求简单、紧凑、平整、美观，而且安装、操作和检修要方便。在粉尘容易沉降处设置快速检修口和，在保证使用效果的前提下使管道系统投资和运行费用最低为原则；
8. 管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进人；
8. 除尘应采用安全、高效的除尘方式，脉冲布袋干式除尘是目前成熟的工艺；
10. 整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地；
11、 在车间外的除尘主箱体安装有若干带爆破片的泄爆窗，当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升，压力达到爆破片的爆破压力时，系统强制切断风机电源，报警装置发出声光报警信号，爆破片开始破开，瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流，防止箱体受到高压气流膨胀的作用。
12. 除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器，在电控箱显示屏上实时显示风管风速，当管道内火花探测器探测到火花时，报警装置发出声光报警信号，系统切断风机电源，暂停生产，进行检修，直至火花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。
13. 除尘系统主箱体内设置灰尘限位器，当箱体内灰尘达到限位器设定位置时，风机停止运作，暂停生产，并在电控箱显示屏上报警显示，直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下，生产才能重新开始，最大程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。
14. 每个吸尘口配备插板阀，对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀，对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统，电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率，达到节能效果。
15. 吸尘管主管道转弯直管处安装快速检修口；检修口符合空调通风相关要求。
16. 车间粉尘爆炸环境危险区域工作处禁止堆放易燃易爆等危险品，操作时应注意佩戴防尘口罩.
