作者：董子娟　李文献

单位： 唐山盾石机械

来源：《金属加工（冷加工）》杂志

提出问题

在车削加工一些大型工件时，我们经常会遇到下列情况：①图样设计要求外圆为不留余量加工，导致工件只有局部见亮。②大型铸件由于铸造偏差较大，在粗加工时不能保证完全见亮。④非整圆工件（小于1/2圆周）直径测量。⑤断续加工的外圆。

这些情况无法用我们常用的游标卡尺或π尺测量直径，无法保证设计尺寸和精度，为此经过不断的摸索和实践，研制出一种实用测量工具（见图1），有效地解决了这一测量难题。

图　1

1.百分表　2.顶丝　3.尺身

工作原理及使用方法

如图2所示，测量尺尺身上有开孔，将百分表套筒穿过尺身并用顶丝固定，保证尺身两测量角与百分表测量杆端部成一条直线，选取工件上完全见亮的一段，将测量尺两个测量角贴紧工件并保持尺身与回转工件母线垂直，设百分表读数为X，测量尺有效长度为L，根据勾股定理，（L/2）2＋（R－X）2＝R2，则D＝2R＝（L2＋4X2）/（4X）。由此即可计算出工件的直径。

图　2

1.工件　2.百分表　3.顶丝　4.尺身

测量尺参数选择及使用

在实际加工过程中，首先根据图样设计直径值计算出百分表的读数，然后再根据该数据进行上刀和测量。

测量尺参数L的选择。根据上述公式（L/2）2＋（R－X）2＝R2，则L2＝4（2RX－X2）。

根据日常加工件的半径R以及所用百分表的量程，可以计算出工件所需测量尺长度合理范围。例如：我公司常用加工件直径为φ2 000mm～φ4 000mm，使用量程为10mm百分表进行测量，选取测量尺长度L为200mm。

测量尺厚度的选择：①为了保证测量尺与被测工件能够紧密贴合，测量尺应有一定的厚度。②为了保证百分表测量杆能装入尺身，又不太重方便测量，故测量尺不宜太薄也不宜太厚。经我公司实际操作，测量尺厚度取20mm可以保证测量精度。

使用效果验证

目前我公司已在多种大型铸件，如立磨轮毂、回转窑大齿圈和轮带等的加工中使用该工具，测量工件100余件，对于非精加工面的测量，测量结果完全能达到预期效果，具有一定的推广价值。