4.1关于声波清灰器的有效范围

4.1.1声波清灰器的有效范围，每个厂家说明书资料上各不相同。有些厂家提供有效长度L≤15m,直径D≤6m，有些L≤10m,直径D≤4m。各不相同。从理论上讲，这样的有效范围也是正常的。但是在工程设计上，完全按这样的理论的有效范围设计，是不能满足工程需要的。

4.1.2有些厂家宣传声波没有方向性，是球状传播的。但是从实践来说声波喇叭往正前方有效距离就比较大，垂直方向有效距离就比较短。说明声波还是有方向性的。

4.1.3同时实践证明声波带来的振动能量随着距离是衰减很快的。有清灰效果和能满足工程需要的清灰能力要区分开来，不能直接套用有清灰效果作为设计依据，

4.1.4应该以项目环境需要的清灰能力为准。以用户实际的工程应用经验为参考，并考虑一定的裕量。

4.2关于声波清灰器的安装位置和数量设计。

4.2.1声波吹灰器的安装一般设在催化剂上面，喇叭下口距离催化剂100-200mm（或者喇叭中心线距离催化剂上表面50mm左右）。设计过程中要充分综合考虑钢梁、人孔等附属设施的设计位置，尽量避免与其他结构位置发生冲突。

4.2.2声波吹灰器的数量要参照4.1充分考虑实际的有效清灰空间设计。不宜按理论值设计。

4.2.3声波吹灰器的安装位置，要充分考虑声波具有方向性的特性，选定安装位置。以保证同样数量的清灰器，最大最优的清灰效果。

4.2.4声波与蒸汽吹灰器混装的情况，要充分考虑两者的安装位置及设备特性，不发生冲突。

4.3关于声波清灰器开孔的大小设计

现在大多数声波吹灰器厂家都对设备进行了升级，喇叭大小一般在350-500mm之间。这样就有两种开孔方式：1）开孔按喇叭大小及套筒大小开孔，这样开孔就需要约400-550mm，这样整个喇叭可以做到与反应器墙齐平。2）开孔较小，比如开ø219的孔，这样就需要从人孔将喇叭运进去，从里往外伸出喇叭，再与发生器连接。这种情况喇叭需要伸进反应器一段。

因为第二种方式会有喇叭后方及侧面的盲区。所以建议在现场允许的情况下，采用第一种方式开孔。

4.4关于声波清灰器气源及管道的设计

声波清灰器的清灰效果与空气压力和流量关系非常大，所以建议气源压力和流量尽量从设计角度给予优化。比如气源压力尽量大一点，储气罐尽量离吹灰器现场近一些，吹灰器的主管道尽量粗一些。

压缩空气压力尽量控制在0.5-0.6Mpa之间（用气点）,太低了影响效果。但是0.7Mpa以上的压力也会缩短膜片的寿命。适中为好。

4.5关于声波清灰器运行方式设计及控制系统设计

声波清灰器的控制比较简单，只需要控制进气电磁阀的开闭即可。一般需要设定每台清灰器的启动时间和间隔时间，以及多台声波吹灰器的吹灰顺序。因为如3.3所述，脱硝的吹灰是过程清灰，建议间隔时间要短，频次要多。而运行时间要短，10S足以。建议初始值设定为10min一次，一次10s，现场可以根据运行情况，调整间隔时间。

有些厂家建议两台同时启动，甚至多台同时启动。从理论上讲，多台同时启动应该是有更好的清灰效果。但是从工程实践来看，往往大部分用户现场气源不足，多台同时启动，各吹灰器之间往往会出现争气源现象，反而效果不好。所以多台之间的运行方式，还是要因地制宜，在气源不特别充足的情况下，还是建议单台顺次运行为好。

声波吹灰器的控制系统有三种，一种是就地设电控箱，第二种是直接主系统的DCS控制，第三种是就地控制箱留DCS接口，就地和远程同时控制。建议采用第二种，优化过的电磁阀预留手动旋钮，调试过程不需要接电即可实现就地调试，这样设计系统更简单实用，维护量更小。