塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。那么，塑料造粒机原理是什么呢?下面中塑机械研究院为您带来塑料造粒机原理的讲解。

塑料造粒机原理分析：塑料造粒机是怎么工作的

一、塑料造粒机原理之挤压系统

塑料造粒机的挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1.螺杆：是塑料造粒机原理构成的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2.机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。

3.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4.机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

二、塑料造粒机原理之传动系统

塑料造粒机原理中，传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

三、塑料造粒机原理之加热冷却装置

加热与冷却是塑料造粒机原理中能够使之挤出的过程和能够进行的必要条件。

1.现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

2.冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。

四、塑料造粒机原理之辅助设备

塑料造粒机原理中的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

五、塑料造粒机原理之控制系统

塑料造粒机原理中可以控制系统包括：加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。

其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。