约翰节能-工业锅炉节能减排技术及发展

约翰节能生物质锅炉：我国中小燃煤工业锅炉规模普遍偏小，效率较低，污染物排放浓度高。据统计，燃煤工业锅炉年排放烟尘、SO2分别占全国总排放量的33%、27%。燃煤工业锅炉对环境污染严重，急需寻找适宜的途径，促进燃煤工业锅炉的节能减排。

节能减排与工业锅炉控制技术的发展

当前，节能环保的新炉型在较多的工业锅炉行业中推出，工业锅炉控制系统行业发展趋势下，控制系统厂商着重于新型锅炉的开发特点和要求，并设计出新型高效的控制设备。比如相关的高效率的炉型包括冷凝炉、煤粉炉、循环流化床锅炉等；新燃料的炉型有高炉煤气炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉等，还包括相关的余热锅炉等炉型，上述锅炉在控制方面都有各自的特点和不同的技术要求。

在工业锅炉及其控制系统中，要想比较好地进行相关的控制系统节能减排技术的开发和利用，就应该做好锅炉系统运行能效的在线显示以及检测功能。在技术方面，关于效能的计算和记录问题不成问题。在合理有效进行工业锅炉的能效在线测量、计算和显示的功能下，相关的虚报效率显现能够得到制约，有利于锅炉技术的健康发展。

在系统综合节能技术方面。相比于锅炉效率，热能系统运行效率的提高则具有更为广阔的意义，结合笔者经验，相关的节能技术模块安装在节能控制系统中，主要有以下几种：（1）气候补偿节能模块，自动参考室外温度变化情况，根据司炉人员的运行经验，补偿控制锅炉出水温度。这种做法一方面符合司炉和锅炉管理人员的习惯，一方面又能够发挥自动设备的准确可靠的特点。（2）锅炉运行节能模块，锅炉的频繁启停现象能有效减少，这是通过控制燃油燃气锅炉的启停周期，使得锅炉燃料消耗能够有效节约。（3）按需供热节能模块，在不同用途的建筑物中，一个热能系统的供热对象也有不同的用途，不同温度的采暖热水则可以通过相关的三通电动调节阀实现，这样就能节约大量热能。

目前，解决工业锅炉污染问题途径主要有：

一，通过其他清洁燃料替代燃煤，如天然气、生物质等。使用天然气、生物质等清洁燃料替代燃煤，是促进中小燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一。燃气工业锅炉基本不会排放烟尘、SO2，燃用生物质成型燃料末端无需处理设施，对环境能起到很好的改善；

二，通过集中供热替代。集中供热优势十分明显，包括提高能源利用率、降低运行费用、易于科学管理、脱硫除尘效率可达90%等。集中供热主要包括热电联产、区域锅炉房供热两种方式，集中供热量已占我国供热总量的30％左右；

三，提高锅炉技术水平，采用烟气净化技术。提高锅炉技术水平，重点是采用先进锅炉技术，如煤粉锅炉、水煤浆锅炉、型煤工业锅炉、循环流化床技术、链条炉优化改造技术等。另外，中小燃煤工业锅炉还应当采用适用的烟气净化技术，以提高节能减排成效；

四，通过分选加工改善用煤质量。分选加工煤在电站锅炉、燃煤工业锅炉应用广泛，主要包括分选煤、动力配煤和固硫型煤。对燃煤工业锅炉而言，如果采用分选煤+动力配煤，锅炉运行效率达80%，采用固硫型煤热效率可达75％。

具体采用哪种节能减排途径，要以当地实际情况而定。例如，燃气工业锅炉主要适宜在天然气丰富，以及环境要求严格、经济实力较好的地区发展；集中供热适宜在我国华北、东北等冬季比较寒冷，供暖时间较长的城市发展；水煤浆锅炉适用于经济发达且环保要求高，资源匮乏的地区发展。

河北约翰节能设备科技有限公司是专业的生物质锅炉厂家，运用进行的高温气化技术更节能，主机一体化设计，维修率几乎为零，污染物排放符合环保要求。生物质锅炉文章来源www.lantan888.cn